从()方面考虑,浇注洁净钢多采用大型中间包。 A、多炉连浇B、保证生产稳定C、实现低温快注D、提高铸坯质量
连铸坯组坯应有同炉冶炼和浇注方法,浇注方法主要有模铸、连铸、电渣浇注和压力浇注。() 此题为判断题(对，错)。
正常浇注过程中,两炉衔接时必须保证中间包液面不低于500mm。() 此题为判断题(对，错)。
在连铸过程中，更换大包时，中间包内液面应处在( )。A.满包B.正常浇注位置C.临界高度D.中间包深度的1/2处
连铸时，浇注温度是指( )钢水温度。A.盛钢桶内B.中间包内C.结晶器内
连铸浇注过程中水口堵塞的原因有哪些?精炼应如何预防?
近终形连铸技术指的是所有浇注接近最终产品尺寸和形状的浇注方式。
连铸机的液相深度主要与浇注温度、拉坯速度、连铸坯厚度及冷却强度有关。
正常浇注过程中，两炉衔接时必须保证中间包液面不低于500mm。
连铸时钢水从钢包浇到中间包，再从中间包浇到结晶器，浇注全程保护浇注，目的是防止钢水被（）。
在浇注过程中为什么要对结晶器中的钢液面确定波动范围？
连铸浇注设备包括（）。A、钢包B、钢包回转台C、中间包D、中间包小车
正常浇注液面控制中间包液面在（）mm。A、300mm以上B、500mm以上C、750mmD、400～750mm
已知某钢种的液相线温度为1522℃，连铸浇注时的过热度为40℃，求浇注时的中包温度是多少？
钢水温度过低，很容易导致中间包水口堵塞，中断浇注生产。
大包浇注完毕时必须保证中间包液面不低于700mm。
在连铸过程中，更换大包时，中间包内液面应处在（）。A、满包B、正常浇注位置C、临界高度D、中间包深度的1/2处
按浇注设备不同可将钢液浇注方法分为（）。A、模铸B、连铸C、半连铸D、半模铸E、模铸加连铸
连铸生产20#。已知该钢种液相线温度为1513℃，过热度=25℃。浇注过程中，大包温降为2.0℃/min，单包浇注时间为40min。计算上台温度？
连铸时，浇注温度是指（）钢水温度。A、盛钢桶内B、中间包内C、结晶器内