连铸机的液相深度主要与浇注温度、拉坯速度、连铸坯厚度及冷却强度有关。

连铸机的液相深度主要与浇注温度、拉坯速度、连铸坯厚度及冷却强度有关。


相关考题:

引起连铸坯表面质量的主要因素有()。 A、浇注速度B、拉坯速度C、保护渣性能D、电磁搅拌

连铸机拉速提高,铸坯液芯长度增加,引起铸坯出结晶器后坯壳厚度变(),二次冷却段的铸坯易产生鼓肚。

连铸机按浇注铸坯断面分类有()、()、圆坯连铸机、()、方、板坯兼用连铸机。

连铸机拉速提高,铸坯液芯长度增加,引起铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄,二次冷却段的铸坯易产生().

连铸机的液相深度主要与浇注温度、拉坯速度、连铸坯厚度及冷却强度有关。此题为判断题(对,错)。

连铸机最大浇注速度决定于( )。A.过热度B.钢中S含量C.铸机机身长度,出结晶器的坯壳厚度,拉坯力D.切割速度,拉矫机速度

连铸机按浇注铸坯断面分类有()、()、()、()、()、()。

连铸中的液相深度是指连铸坯从结晶器钢液面到连铸坯中心液相完全凝固点的长度。此题为判断题(对,错)。

热轧HW300×300×10×15型钢所需型坯,其浇注需要的连铸机是( )。A.连铸矩形坯连铸机B.板坯连铸机C.圆坯连铸机D.异形坯连铸机

热轧HW300x300x10x15型钢所需型坯,其浇注需要的连铸机是( )。A.连铸矩形坯连铸机B.板坯连铸机C.圆坯连铸机D.异形坯连铸机

连铸机的拉坯速度过快,是铸坯中心()严重的主要原因之一。

弧形连铸机的参数有:()、拉坯速度、圆弧半径、液相深度、铸机流数。

连铸机按浇注铸坯断面分类有方坯连铸机、板坯连铸机、圆坯连铸机、()连铸机、方、板坯兼用连铸机。

拉坯速度决定了连铸坯的(),同时又影响连铸过程的()和()

弧形连铸机铸坯夹杂物聚集在铸坯厚度的中心部位。

连铸机拉速提高,铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄,二次冷却段的铸坯易产生鼓肚变形、矫直时由于铸坯仍有液芯而产生()等。

弧形连铸机的铸坯变形量=铸坯厚度1/弧形半径。

连铸坯切割长度是按()要求确定的。A、液芯长度B、连铸机长度C、铸坯断面D、轧钢

连铸坯的液相深度

F-EMS安装在连铸机的()。A、结晶器部位。B、连铸坯凝固壳厚度是连铸坯厚度1/4-1/3的液芯长度处。C、连铸坯液相穴长度的3/4处。

连铸机最大浇注速度决定于()。A、过热度,钢种S含量B、铸机机身长度,出结晶器的坯壳厚度,拉坯力C、切割速度,拉矫机速度

单位时间内从()拉出铸坯的长度称为连铸机拉坯速度。

决定连铸浇注速度的因素有铸机长度、拉坯力大小和()。

凡一台连铸机能同时浇注两根以上的铸坯叫()。凡一台连铸机具有多个机组又分别浇注多根铸坯叫()。

连铸机的浇注温度和速度是影响铸坯质量的主要因素。

陶瓷烧制中冷却速度主要取决于坯体厚度及坯体内液相的凝固速度。

单选题热轧HW300x300x10x15型钢所需型坯,其浇注需要的连铸机是( )。A连铸矩形坯连铸机B板坯连铸机C圆坯连铸机D异形坯连铸机