烟叶加料后吸收不均匀,烟叶水分不均匀,会使切丝机排链(),造成切后烟丝过细。

烟叶加料后吸收不均匀,烟叶水分不均匀,会使切丝机排链(),造成切后烟丝过细。


相关考题:

切丝时烟叶水份和温度的偏低对切后烟丝有影响,下面叙述正确的是()A、色泽深B、造碎大C、跑片少D、造碎小

切丝的工艺流程是烟叶经过喂料装置、上下铜排链输送、()、出料振槽出烟丝。

调节切丝机排链装置,使烟叶在料仓中分布均匀,可避免切后烟丝粘连。

在切丝机正常生产过程中,有的烟叶在()中折皱成一团,这些烟叶切后展开是比较大的,这是正常现象,不是跑片。

对切丝机工作原理下列叙述不正确的是().A、烟叶经喂料小车送往上下铜排链间B、由于排链的相对同向运动,烟叶被送入刀门中C、在压力作用下,烟叶在刀门处形成烟块D、当烟块从刀门出来时,被旋转着的装在刀轮上的刀片切成烟丝

排除切后烟丝粘连的故障,可调节切丝机前道设备,使来料烟叶()符合切丝机要求。A、流量B、温度C、水分D、组分

论述切丝机切后梗丝厚度不均匀的原因。

切丝机铜排链太脏,链节铰接处、凹线中塞满烟垢,铜排链送料时相对于烟饼摩擦力减小,造成切后烟丝过细。

正常运行中的切丝机在上下刀门座和铜排链的间隙过大时,会造成漏烟现象,即压缩后的烟叶会从间隙中带出,不通过刀门进行切丝。

简述切丝机切叶丝宽度不均匀的原因。

进入切丝前甲级烟叶片的水分应在()之间。

切丝机下刀门磨损时其刃口变成圆弧状,刀片切过刀门刃口时形成挤压,使烟丝粘结难松散,会造成切后烟丝粘连。

切丝机排链的速度和刀辊转速的配比不变,而实际烟饼推出刀门的速度大于排链速度,会造成切丝过细。

烟叶来料水份过大会造成切后烟丝产生()直接影响烘丝后的烟丝水分均匀性。

切丝机铜排链太脏,则铜排链送料时相对于烟饼(),铜排链虽然匀速前进,烟饼向刀门推进的速度却时快时慢,切丝刀切到的烟饼时多时少,造成切后烟丝宽度不均匀。A、粘连B、速度慢C、摩擦力增大D、摩擦力减小

清理切丝机铜排链表面烟垢,调整前道工序()均匀性,可避免排链打滑,减少切丝过细故障现象。A、流量B、加料加湿C、温度D、组分

简述切丝机切后烟丝粘连的故障原因和排除方法。

切丝机来料温度偏高时,会使烟叶压缩后粘结严重,烟饼切割后烟丝粘结成片难分散,会造成切后烟丝粘连。

切丝()是指烟叶未切成烟丝而直接掉入烟丝中的现象,是切丝不合格的主要现象之一。

KTC和SQ3X系列切丝机排链传动链轮、链条磨损,会造成排链运动速度过慢,进而使烟饼推进速度不稳定,导致切丝宽度不均匀。

增温增湿机加蒸汽量小,热风温度低,使得水分不能及时被烟叶吸收,水分只附着在烟叶表面而未渗透到烟叶组织内,长时间后烟叶表面(),形成水渍烟。A、发青B、发黑C、发黄D、汽化

简述YS14切丝机切后烟丝太粗的原因。

若切丝工序来料烟叶水分偏干,则压缩后极易蓬松,刀门夹持困难,加上烟叶()大,切不断而导致跑片。

切丝机刀门压力过大,会将烟叶中的()、水分挤压出来,烟饼压缩后形成粘结,切割后烟丝难松散,会造成切后烟丝粘连。A、细胞B、烟油C、筋脉D、污垢

烟丝跑片可以从切丝机出口振动式输送机上看到,切丝机操作工要时时检查切丝效果。需要注意的是,烟叶在烟饼中的分布不规则,有的烟叶在烟饼中折皱成一团,这些烟叶切后展开是比较大的,这是正常现象,不是跑片。

若切丝机来料烟叶(),则压缩后极易蓬松,刀门夹持困难,加上烟叶韧性大,切不断而导致跑片。A、含梗多B、温度偏高C、水分偏干D、水分过大

切丝机单边送料时,物料高的一边烟饼承受大部分的刀门(),烟饼粘结严重,切后烟丝难分散,会造成切后烟丝粘连。