当工艺基准与设计基准不重合时,需进行尺寸链计算,确定工序尺寸及公差.

当工艺基准与设计基准不重合时,需进行尺寸链计算,确定工序尺寸及公差.


相关考题:

()是在工序图上,用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准,即工序图上的基准。A.设计基准B.定位基准C.工序基准D.工艺基准

用来确定某工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准称为()基准。A、装配B、测量C、工艺D、设计

当测量基准与设计基准不重合时,可通过工艺尺寸链对测量尺寸进行换算

尺寸链定位基准和设计基准不重合时,减环的计算应该遵循什么原则()A、上下偏差对调减半并反号B、上下偏差照抄C、不用标注D、随意标注

车削六拐曲轴时,当轴向尺寸设计基准无法作为测量基准时,应把轴向的设计尺寸链换算成便于测量的工艺尺寸链,尺寸链中除()环以外的各个环称为组成环。A、增B、封闭C、减

以下关于工艺尺寸链说法正确的是()A、由同一个零件上与工艺相关的尺寸所形成的尺寸链称为工艺尺寸链B、直线尺寸链用于工艺基准和设计基准不重合时工艺尺寸的计算C、直线尺寸链用于定位基准和设计基准不重合时工艺尺寸的计算D、直线尺寸链计算过程中不涉及圆

当工序基准,定位基准与设计基准重合,表面多次加工时,工序尺寸及公差的计算只需考虑各工序的加工余量所能达到的精度,计算的第二步是()A、确定各工序余量和毛坯总加工余量B、确定工序尺寸C、求工序基本尺寸D、标注工序尺寸公差

当定位基准与设计基准不重合时,不仅有本工序的加工误差,也会产生定位误差。

在工艺尺寸链的应用中,除保证渗氮、渗碳层深度和基准不重合时的尺寸换算外,还可以解决()问题。A、角度尺寸B、有加工余量的尺寸换算C、长度尺寸D、装配精度

基准重合时工序尺寸采取由后向前逐个工序推算的办法确定。

数控加工的批量生产中,当本道工序定位基准与上道工序基准不重合时,就难以保证本道工序将要加工表面与上道工序已加工表面之间的()。A、形状精度B、表面质量C、尺寸精度D、位置精度

当工艺基准与设计基准不重合时,加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。()

()重合时,定位尺寸既是工序尺寸。A、设计基准与工序基准B、定位基准与设计基准C、定位基准与工序基准D、测量基准与设计基准

工艺尺寸链用于定位基准与()不重合时尺寸换算、工序尺寸计算及工序余量解算等。A、工序基准B、工艺基准C、装配基准D、设计基准

在机械制造中,当零件的设计基准与工艺基准不重合时,常采用工艺尺寸链的原理来确定工序尺寸,并通过保证工序尺寸来间接保证零件的设计尺寸要求,而生产实践中的工序尺寸超差很可能引起“假废品”现象。

工艺尺寸链计算,可以在基准不重合时进行尺寸换算。

定位尺寸是指()之间的联系尺寸。A、工序基准和定位基准B、工序基准和设计基准C、平面基准和设计基准D、平面基准和工序基准

机械加工中定位基准与设计基准不重合时,工序尺寸及其偏差一般可利用()进行计算获得。

下列陈述错误的是()。A、当设计基准与定位基准不重合时,就有基准不重合误差,其值是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量B、基准不重合一般发生在①直接得到加工尺寸不可能或不方便,②在制定工艺规程时,要求定位基准单一以便减少夹具类型或进行自动化生产C、为了保证设计尺寸,在选择基准时必须采用基准重合的原则,以避免基准不重合误差D、基准不重合误差不仅指尺寸误差,对位置误差也要考虑

尺寸链测量基准与设计基准不重合不会导致假废品。

当原始基准与设计基准不重合时,为保证设计要求,原始尺寸公差一般要()。A、缩小B、增大C、相等D、不变

当原始基准与设计基准重合时,原始尺寸就是设计尺寸,但两者不重合时,必须通过换算得到原始尺寸。

判断题当基准不重合时,各工序尺寸的确定只能由最后一道工序向前推算至毛坯尺寸。A对B错

判断题尺寸链测量基准与设计基准不重合不会导致假废品。A对B错

判断题当工艺基准与设计基准不重合时,加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。A对B错

填空题机械加工中定位基准与设计基准不重合时,工序尺寸及其偏差一般可利用()进行计算获得。

单选题下列陈述错误的是()。A当设计基准与定位基准不重合时,就有基准不重合误差,其值是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量B基准不重合一般发生在①直接得到加工尺寸不可能或不方便,②在制定工艺规程时,要求定位基准单一以便减少夹具类型或进行自动化生产C为了保证设计尺寸,在选择基准时必须采用基准重合的原则,以避免基准不重合误差D基准不重合误差不仅指尺寸误差,对位置误差也要考虑