在机械制造中,当零件的设计基准与工艺基准不重合时,常采用工艺尺寸链的原理来确定工序尺寸,并通过保证工序尺寸来间接保证零件的设计尺寸要求,而生产实践中的工序尺寸超差很可能引起“假废品”现象。

在机械制造中,当零件的设计基准与工艺基准不重合时,常采用工艺尺寸链的原理来确定工序尺寸,并通过保证工序尺寸来间接保证零件的设计尺寸要求,而生产实践中的工序尺寸超差很可能引起“假废品”现象。


相关考题:

零件图形上尺寸标注时,要正确选择尺寸基准,尺寸基准按性质可分为()。 A.设计基准、测量基准B.工艺基准、制造基准C.装配基准、制造基准D.设计基准、工艺基准

给零件图标注尺寸时,最好是把()统一起来.A、设计基准和零件基准B、设计基准和工艺要求C、工艺要求和零件基准D、标准和设计基准

当测量基准与设计基准不重合时,可通过工艺尺寸链对测量尺寸进行换算

零件图形上尺寸标注时,要正确选择尺寸基准,尺寸基准按性质可分为()。A、设计基准、测量基准B、工艺基准、制造基准C、装配基准、制造基准D、设计基准、工艺基准

在箱体零件上,()常作为轴孔位置尺寸的设计基准、安装基准、工艺基准。A、底面B、侧面C、端面

零件在加工工艺中采用的基准,称为()。A、设计基准B、工艺基准C、定位基准D、工序基准

当工艺基准与设计基准不重合时,需进行尺寸链计算,确定工序尺寸及公差.

以下关于工艺尺寸链说法正确的是()A、由同一个零件上与工艺相关的尺寸所形成的尺寸链称为工艺尺寸链B、直线尺寸链用于工艺基准和设计基准不重合时工艺尺寸的计算C、直线尺寸链用于定位基准和设计基准不重合时工艺尺寸的计算D、直线尺寸链计算过程中不涉及圆

按零件结构中的几何形式分为平面基准、线基准、()。A、设计基准B、点基准C、工艺基准D、尺寸基准

当工艺基准与设计基准不重合时,加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。()

在箱体零件上,()常作为轴孔位置尺寸设计基准、安装基准、工艺基准。A、底面B、侧面C、端面

工艺尺寸链用于定位基准与()不重合时尺寸换算、工序尺寸计算及工序余量解算等。A、工序基准B、工艺基准C、装配基准D、设计基准

零件在加工工艺过程中采用的基准称为工艺基准。

造成定位误差的原因是:()。A、设计基准与工艺基准不重合B、定位基准的位移误差C、测量基准与加工基准不重合D、零件加工后的精度误差

工艺尺寸链计算,可以在基准不重合时进行尺寸换算。

造成定位误差的原因是:()。A、定位基准与工序基准不重合B、设计基准与工艺基准不重合C、定位基准的位移误差D、测量基准与加工基准不重合E、零件加工后的精度误差

在零件图标注尺寸时,最好是把()统一起来。A、设计基准和零件基准B、设计基准和工艺要求C、工艺要求和零件基准D、标准和设计基准

根据零件的结构和设计要求选定的基准叫做()。A、尺寸基准B、设计基准C、工艺基准D、加工基准

()用以确定零件在部件或机器中位置的基准叫。A、设计基准B、工艺基准C、测量基准D、尺寸基准

()在零件加工过程中,为满足加工和测量要求而确定的基准叫A、设计基准B、工艺基准C、测量基准D、尺寸基准

根据零件的加工工艺过程,为方便定位和测量而确定的基准称为()A、工艺基准B、加工基准C、设计基准D、尺寸基准

下列陈述错误的是()。A、当设计基准与定位基准不重合时,就有基准不重合误差,其值是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量B、基准不重合一般发生在①直接得到加工尺寸不可能或不方便,②在制定工艺规程时,要求定位基准单一以便减少夹具类型或进行自动化生产C、为了保证设计尺寸,在选择基准时必须采用基准重合的原则,以避免基准不重合误差D、基准不重合误差不仅指尺寸误差,对位置误差也要考虑

当原始基准与设计基准重合时,原始尺寸就是设计尺寸,但两者不重合时,必须通过换算得到原始尺寸。

零件的重要尺寸,应从()出发来标注A、平面基准B、尺寸基准C、工艺基准D、设计基准

判断题当工艺基准与设计基准不重合时,加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。A对B错

单选题下列陈述错误的是()。A当设计基准与定位基准不重合时,就有基准不重合误差,其值是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量B基准不重合一般发生在①直接得到加工尺寸不可能或不方便,②在制定工艺规程时,要求定位基准单一以便减少夹具类型或进行自动化生产C为了保证设计尺寸,在选择基准时必须采用基准重合的原则,以避免基准不重合误差D基准不重合误差不仅指尺寸误差,对位置误差也要考虑

单选题给零件图标注尺寸时,最好是把()统一起来.A设计基准和零件基准B设计基准和工艺要求C工艺要求和零件基准D标准和设计基准