当原始基准与设计基准不重合时,为保证设计要求,原始尺寸公差一般要()。A、缩小B、增大C、相等D、不变

当原始基准与设计基准不重合时,为保证设计要求,原始尺寸公差一般要()。

  • A、缩小
  • B、增大
  • C、相等
  • D、不变

相关考题:

当测量基准与设计基准不重合时,可通过工艺尺寸链对测量尺寸进行换算

当工艺基准与设计基准不重合时,需进行尺寸链计算,确定工序尺寸及公差.

以下关于工艺尺寸链说法正确的是()A、由同一个零件上与工艺相关的尺寸所形成的尺寸链称为工艺尺寸链B、直线尺寸链用于工艺基准和设计基准不重合时工艺尺寸的计算C、直线尺寸链用于定位基准和设计基准不重合时工艺尺寸的计算D、直线尺寸链计算过程中不涉及圆

基准不重合误差的大小与()有关。A、本工序要保证的尺寸大小和技术要求B、只与本工序设计基准与定位基准之间的误差C、定位元件与定位基准之间的制造误差

当定位基准与设计基准不重合时,不仅有本工序的加工误差,也会产生定位误差。

工件定位基准与设计基准不重合时,将引起()误差。

当工艺基准与设计基准不重合时,加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。()

()重合时,定位尺寸既是工序尺寸。A、设计基准与工序基准B、定位基准与设计基准C、定位基准与工序基准D、测量基准与设计基准

工艺尺寸链用于定位基准与()不重合时尺寸换算、工序尺寸计算及工序余量解算等。A、工序基准B、工艺基准C、装配基准D、设计基准

在机械制造中,当零件的设计基准与工艺基准不重合时,常采用工艺尺寸链的原理来确定工序尺寸,并通过保证工序尺寸来间接保证零件的设计尺寸要求,而生产实践中的工序尺寸超差很可能引起“假废品”现象。

工件定位基准与设计基准不重合时,基准不符误差等于零。

机械加工中定位基准与设计基准不重合时,工序尺寸及其偏差一般可利用()进行计算获得。

为了保证设计尺寸,在选择基准时必须采用基准重合的原则,以避免基准不重合误差。

下列陈述错误的是()。A、当设计基准与定位基准不重合时,就有基准不重合误差,其值是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量B、基准不重合一般发生在①直接得到加工尺寸不可能或不方便,②在制定工艺规程时,要求定位基准单一以便减少夹具类型或进行自动化生产C、为了保证设计尺寸,在选择基准时必须采用基准重合的原则,以避免基准不重合误差D、基准不重合误差不仅指尺寸误差,对位置误差也要考虑

基准不重合误差的大小与()有关。A、本道工序要保证的尺寸大小和技术要求B、本道工序的设计基准与定位基准之间的位置误差C、定位元件和定位基准本身的制造误差

尺寸链测量基准与设计基准不重合不会导致假废品。

当原始基准与定位基准不重合时,不会造成基准误差。

凡是原始尺寸不能直接测量的,原始基准与测量基准就(),这时必须通过尺寸测算或采用专用量具测量。A、有关B、无关C、重合D、不重合

当原始基准与设计基准重合时,原始尺寸就是设计尺寸,但两者不重合时,必须通过换算得到原始尺寸。

正常情况下,定位基准和设计基准与原始基准(),此时不需进行尺寸换算。A、有关B、无关C、重合D、不重合

工件定位基准与设计基准重合时,基准不重合误差()。

当定位基准与设计基准重合时,基准不重合误差为零。

定位基准不重合必然产生定位误差,其检验主要是验证(),经换算后所得出的新加工尺寸及公差,能否满足工件加工的要求。A、设计的基准B、图样的基准C、另选的基准D、测量基准

判断题当工艺基准与设计基准不重合时,加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。A对B错

填空题机械加工中定位基准与设计基准不重合时,工序尺寸及其偏差一般可利用()进行计算获得。

单选题基准不重合误差的大小与()有关。A本道工序要保证的尺寸大小和技术要求B本道工序的设计基准与定位基准之间的位置误差C定位元件和定位基准本身的制造误差

单选题下列陈述错误的是()。A当设计基准与定位基准不重合时,就有基准不重合误差,其值是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量B基准不重合一般发生在①直接得到加工尺寸不可能或不方便,②在制定工艺规程时,要求定位基准单一以便减少夹具类型或进行自动化生产C为了保证设计尺寸,在选择基准时必须采用基准重合的原则,以避免基准不重合误差D基准不重合误差不仅指尺寸误差,对位置误差也要考虑