半精车进给留的加工余量为()。A、1mmB、0.5mmC、根据计算确定D、按零件材质确定

半精车进给留的加工余量为()。

  • A、1mm
  • B、0.5mm
  • C、根据计算确定
  • D、按零件材质确定

相关考题:

有一铜棒外圆精度为IT6,表面粗糙度要求Ra=0.8,则合理的加工路线为()。 A、粗车-半精车-精车B、粗车-半精车-粗磨-精磨C、粗车-半精车-精车-金刚石车D、粗车-半精车-精车-磨-研磨

精车时加工余量较小,为提高生产率,应选择()大些。 A、进给量B、切削速度C、吃刀量D、进给量和切削速度

加工一外圆(材料为铝),精度为IT6,Ra≤0.6um,其加工方案为()。A、粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨B、粗车-半精车-粗磨-精磨C、粗车-半精车-精车-精细车D、粗车-半精车-粗磨-精细车

下面IT6~IT7精度,Ra为0.1~0.4的加工工艺() A、粗车—半精车—精车;B、粗车—半精车—精车—滚压;C、粗车—半精车—磨削;D、粗车—半精车—粗磨—精磨;

对于黑色金属,加工精度为IT6级,表面粗糙度为Ra 0.4μm的外圆表面,采用的加工路线为()。 A.粗车--半精车--精车B.粗车--半精车--粗磨--精磨C.粗车--半精车--精车--金刚石车D.粗车--半精车--精车--精密加工

某导柱材料为40钢,外圆面要达IT6级精度和Ra0.8μm,其加工方案应选()。A、粗车—半精车—粗磨—精磨B、粗车—半精车—精车C、粗车—半精车—粗磨D、粗车—半精车—细磨

粗车时必须(),进给快的特点,要求车刀有足够的(),能一次进给车去较那个多的加工余量。

在半精车、精车加工时,进给量选择应小些。

精车时加工余量较小,为提高生产率,()应选得大一些。A、进给量B、切削速度C、走刀量D、切削深度

IT7级精度不用淬火的外圆表面应选择()加工方案。A、粗车-半精车-精车B、粗车-半精车C、粗车-半精车-磨削D、粗车-半精车-粗磨-精磨

精车时加工余量较小,为提高生产率,应选用较大的()A、进给量B、切削深度C、切削速度D、进给速度

车削外圆表面,经济精度为IT8~IT7,经济粗糙度为1.6~0.8μm时,应采用的加工路线为()。A、粗车B、粗车—半精车C、粗车—半精车—精车D、粗车—半精车—精车—精细车

精车时加工余量较小,为提高生产率,应选择()大些。A、进给量B、切削速度

精车时加工余量较小,为提高生产率,应选择()大些。A、进给量B、切削速度C、切削深度D、切削宽度

45钢加工外圆表面达到IT6级的常采用的加工方法为()A、粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨B、粗车-半精车-粗磨-精磨C、粗车-半精车-磨D、粗车-半精车-精车-滚压E、粗车-半精车-精车

钻精孔预钻孔时留加工余量,单面为()mm。A、0.2B、0.2~0.5C、0.5~1D、1

一般常用材料外圆表面加工方法是()。A、粗车→精车→半精车B、半精车→粗车→精车C、粗车→半精车→精车D、精车→粗车→半精车

加工精度要求为IT6的有色金属外圆表面,下面哪条工艺路线比较适合()。A、粗车—半精车—精车B、粗车—半精车—精车—金刚石车C、粗车—半精车—粗磨—精磨D、粗车—半精车—粗磨—精磨—研磨

加工质量要求较高的有色金属零件外圆面的加工,应选择的方案为()。A、粗车→半精车→精车B、粗车→半精车→精车→精细车C、粗车→半精车→(淬火)→粗磨→精磨

钻精孔预钻孔时留加工余量,单面为0.5~1mm。

淬火钢7级精度外圆表面常采用的加工路线是()A、粗车-半精车-精车B、粗车-半精车-精车-金刚石车C、粗车-半精车-粗磨D、粗车-半精车-粗磨-精磨

单选题有一铜棒外圆精度为IT6,表面粗糙度要求Ra=0.8,则合理的加工路线为()。A粗车-半精车-精车B粗车-半精车-粗磨-精磨C粗车-半精车-精车-金刚石车D粗车-半精车-精车-磨-研磨

单选题某导柱的材料为40钢,外圆表面要达到IT6级精度,Ra0.8μm,则加工方案可选()A粗车—半精车—粗磨-精磨B粗车—半精车—精车C粗车—半精车—粗磨D粗车—粗磨—半精车-精磨

单选题某导柱材料为40钢,外圆面要达IT6级精度,Ra达0.8μm,则加工方案可选()A粗车—半精车—粗磨—精磨B粗车—半精车—精车、C粗车—半精车—粗磨D粗车—半精车—粗磨—细磨

单选题下面IT6~IT7精度,Ra为0.1~0.4的加工工艺()A粗车—半精车—精车B粗车—半精车—精车—滚压C粗车—半精车—磨削D粗车—半精车—粗磨—精磨

单选题加工质量要求较高的有色金属零件外圆面的加工,应选择的方案为()。A粗车→半精车→精车B粗车→半精车→精车→精细车C粗车→半精车→(淬火)→粗磨→精磨

单选题加工一外圆(材料为铝),精度为IT6,Ra≤0.6um,其加工方案为()。A粗车-半精车-精车-精细车B粗车-半精车-粗磨-精磨C粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨D粗车-半精车-粗磨-精细车