对精度要求较高的深孔,经深孔钻钻孔后,须经过精镗-精铰-研磨工艺。() 此题为判断题(对,错)。
精度较高的孔在钻孔时应()。 A、精磨钻头B、留出精加工余量C、三次钻头D、放慢进给速度
精钻孔前的预加工孔,其余量留( ),表面粗糙度小于( )
钻精孔前的预加工孔,其余量单面为()mm左右。A0.5~1B2C0.4D1.5
当内圆锥的直径和锥度较大,且有较高的位置精度时,可钻孔先粗车成锥孔,并在直径上留()铰削余量。A、0.1~0.2mmB、0.2~0.5mmC、0.5~0.8mmD、0.8~1mm
数控镗床的加工顺序是()。A、铣大平面(粗、精铣分开)B、粗镗孔、半精镗孔C、立铣刀加工D、中心钻预钻中心孔E、钻孔、攻螺纹F、孔、面精加工
钻精孔前的预加工孔,其余量单面为()mm左右。A、0.5~1B、2C、0.4D、1.5
钻精孔前的预加工孔,其余量单面为0.5-1mm左右。
半精车进给留的加工余量为()。A、1mmB、0.5mmC、根据计算确定D、按零件材质确定
钻孔之前使用的中心钻,其钻削深度为()。A、1mm;B、5mm;C、8mm;D、依钻孔直径及中心钻直径而定。
数控镗床加工顺序是()。A、铣大平面(粗、精铣分开)B、粗镗孔、半精镗孔C、立铣刀加工D、中心钻预钻中心孔E、钻孔、攻螺纹F、孔、面精加工
加工锥度和直径较小的圆锥孔时,宜采用()的方法。A、钻孔后直接铰锥孔B、先钻再粗铰后精铰C、先钻再粗车,再精铰D、先铣孔再铰孔
精孔钻削要求()。A、钻孔分两步进行,先钻出留有1~2mm加工余量的底孔,然后用修磨好的精孔钻头扩孔B、钻头的切削刃修磨对称,外刃尖角处研磨出r=0.2mm的小圆角,钻削时的进给量应控制在0.08~0.15mm/r内C、主切削的前后面表面粗糙度为Ra0.8μm
钻孔时,要保证相邻两孔的中心距,就要采用划线、钻底孔、检查、扩孔、再精钻的加工工艺。
钻精孔的方法,一般先钻出底孔、留有0.5-1毫米左右的加工余量,然后进行()。
钻精孔预钻孔时留加工余量,单面为()mm。A、0.2B、0.2~0.5C、0.5~1D、1
为了减少切削力对钻削振动的影响,先预钻底孔,再扩孔精钻,扩孔余量为()mm左右。A、0.25~0.5B、0.5~1C、1~1.5D、1.5~2
钻相交孔时,按划线时采用的基准钻孔,先钻直径较小的孔。
精密孔加工前的加工余量留()左右。A、0.1~0.2mmB、0.2~0.3mmC、0.3~0.4mmD、0.5~1mm
绞直径10mm孔时,钻底孔留绞削余量为()。A、0.05B、0.2C、0.5
钻精密孔时,先钻出预加工孔,留加工余量为()左右。A、0.5~1mmB、1.5~2mmC、2.5~3mmD、2.5~4mm
钻精孔前的预加工孔,其余量留()mm左右,表面粗糙度为Ra()以下。
下料划线时,必须留出加工余量和干缩量,锯口余量一般留()毫米,单面刨光余量为()毫米,双面刨光余量为()毫米
扩孔时先用麻花钻粗钻底孔,给精孔扩钻留有1—2mm的扩孔余量,然后用精孔钻钻孔。
一般铰削精度较高的孔时其工艺过程为()。A、钻孔、铰孔B、钻孔、扩孔、铰孔C、钻孔、扩孔、精铰、D、钻孔、扩孔、精铰、粗铰
钻精孔时,将普通麻花钻修磨成精孔钻头,可将钻头前端棱边磨窄,只保留()mm的宽度,修磨长度为(4~5)mm,以减小摩擦。A、0.2B、0.1~0.2C、0.5~1D、1