内螺纹成型生产过程中，内螺纹铜管表面出现异常，更换钢球后发现仍然不能达到要求，该如何处理？
内螺纹精整是内螺纹成型的下一个工序，而精整工序可能出现缩径，所以我们在内螺纹成型生产中平均外径不应控制在（）。A、技术要求平均外径的最小值B、技术要求平均外径的最大值C、技术要求平均外径的基准值D、技术要求平均外径的基准值偏大
内螺纹成型生产过程中，如发现内螺纹芯头崩齿是否需要更换？具体更换程序是怎样的？
内螺纹成型工艺中旋压环外壁与回转套内壁的间隙为（）mmA、0B、0.02C、0.10D、0.05
内螺纹成型工艺有哪几种方式（）A、挤压法B、旋压法C、铸造法
生产内螺纹铜管时出现米克重超怎么处理（）A、停车换垫片B、停车高速电机C、停车换模具D、停车换回转套
高速电机动平衡与内螺纹铜管表面质量有较大的关联，请简诉更换回转套和轴节套的具体流程？
内螺纹成型工艺中在回转套中安装旋压环时应注意观察（）A、旋压环外径与换转套内侧间隙是否过大B、旋压环是否可安装到回转套底部C、回转套润滑孔是否堵塞D、旋压环滚道处有无缺陷
内螺纹成型中旋压环出现异常会造成哪些质量问题（）A、钢球印B、划伤C、表面花纹D、外径大
下列对内螺纹成型描述错误的是（）A、内螺纹成型是通过三级变形（减径、旋压、定径）B、是通过大盘电机拉出来的C、只要有高速电机就可以生产出内螺纹D、内螺纹是通过旋压成齿而增加铜管内表面积
内螺纹成型生产过程中，当首样检查发现米克重低于技术要求规定范围时，应做哪些调整和措施？
以下哪些数据在内螺纹成型机触摸屏显示（）A、大盘转速B、旋模转速C、旋模电流D、铜管长度
内螺纹成型生产过程中，当首样检查发现内螺纹齿顶角大于技术要求规定范围应该做哪些调整？
如要成型多层结构的中空塑料容器，应选择哪种吹塑工艺？该成型工艺有哪些优势？