精度在it6，表面粗糙度在0.2μm以下的外圆表面通常采用的加工方案为()。A.粗加工—半精加工—精加工—光整加工B.粗车—精车—粗磨-精磨C.粗加工—半精加工—精加工
数控铣床上，在不考虑进给丝杠间隙的情况下，为提高加工质量，宜采用（）。A、外轮廓顺铣，内轮廓逆铣B、外轮廓逆铣，内轮廓顺铣C、内、外轮廓均为逆铣D、内、外轮廓均为顺铣
精度要求较高，表面粗糙度要求为：Ra0.8μm的滑动平面，其终了加工应该采用（）。A、精车B、精铣C、精刨D、平磨
为保证零件的加工精度和表面质量，一般铣内轮廓时用顺铣，铣外轮廓时逆铣。（）
进给路线的确定原则是：（）A、能实现顺铣加工B、能实现逆铣加工C、能实现最短的进给路线D、保证加工精度E、减少人员安排
为改善车削工件表面粗糙度，在精车削时应选用快速进给
在加工精度要求为IT7级的平面时，应采用的加工方案是（）。A、粗刨B、粗刨-精刨C、粗铣D、粗铣-精磨
精度在IT6，表面粗糙度在0.2μm以下的外圆表面通常采用的加工方案为（）A、粗加工—半精加工—精加工B、粗加工—半精加工—精加工—光整加工C、粗车—精车—粗磨-精磨
数控铣床上，在不考虑进给丝杠间隙的情况下，为提高加工质量，宜采用（）。A、外轮廓顺铣、内轮廓逆铣B、外轮廓逆铣、内轮廓顺铣C、外轮廓逆铣、内轮廓逆铣D、外轮廓顺铣、内轮廓顺铣
车削外圆表面，经济精度为IT8～IT7，经济粗糙度为1.6～0.8μm时，应采用的加工路线为（）。A、粗车B、粗车—半精车C、粗车—半精车—精车D、粗车—半精车—精车—精细车
加工带有键槽的传动轴，材料为钢并需淬火处理，表面粗糙度要求为Ra0.8um，其加工工艺为（）A、粗车-铣-磨-热处理B、粗车-精车-铣-热处理-粗磨-精磨C、车-磨-铣-热处理D、车、热处理-磨-铣
精铣时，限制进给量的主要因素是加工精度、表面粗糙度和工件在切削力作用下的变形。
为降低工件表面粗糙度，精铣时适当增加（）。A、铣削速度B、铣削深度C、铣削宽度D、进给速度
为了避免“深啃”现象，加工键槽时，在（）过程中不能在中途停止进给运动。A、精铣B、半精铣C、粗铣
精铣时，限制进给量提高的主要因素是（）。A、切削力B、表面粗糙度C、表面硬度D、加工余量
加工中心加工零件，在不考虑进给丝杠间隙的情况下，为提高加工质量，应采用（）。A、内、外轮廓均为逆铣B、外轮廓顺铣，内轮廓逆铣C、外轮廓逆铣，内轮廓顺铣D、内、外轮廓均为顺铣
精铣时，限制进给量的主要因素是加工精度和（）。A、平行度B、垂直度C、表面粗糙度
精铣时，限制进给量提高的主要因素是（）。A、铣削力B、表面粗糙度C、尺寸精度
在不考虑进给丝杆间隙的情况下，为提高加工质量，宜采用（）。A、外轮廓顺铣、内轮廓逆铣B、外轮廓逆铣、内轮廓顺铣C、内、外轮廓均为逆铣D、内、外轮廓均为顺铣
粗铣时，限制进给量提高的主要因素是（）。A、切削力B、表面粗糙度C、加工余量D、加工刚度
下列哪种平面加工路线用于淬硬表面或高精度表面的加工？（）A、粗铣－半精铣－粗磨－精磨－研磨B、粗车－半精车－精车－金刚石车C、粗刨－半精刨－精刨－宽刀精刨D、粗铣－半精铣－精铣－高速精铣
单选题精度要求较高，表面粗糙度要求为：Ra0.8μm的滑动平面，其终了加工，应该采用（）A精车B精铣C精刨D平磨E拉削
单选题数控铣床上，在不考虑进给丝杠间隙的情况下，为提高加工质量，应采用（）。A外轮廓顺铣、内轮廓逆铣B外轮廓逆铣、内轮廓顺铣C内、外轮廓均为逆铣D内、外轮廓均为顺铣
单选题精度要求较高，表面粗糙度要求为：Ra0.8μm的滑动平面，其终了加工应该采用（）。A精车B精铣C精刨D平磨
单选题下列哪种平面加工路线用于淬硬表面或高精度表面的加工？（）A粗铣－半精铣－粗磨－精磨－研磨B粗车－半精车－精车－金刚石车C粗刨－半精刨－精刨－宽刀精刨D粗铣－半精铣－精铣－高速精铣
单选题当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能采用的加工方案为（）A粗车－精车－磨削B粗铣－精铣C粗车－精车—超精车D粗磨—精磨