铣削尖齿离合器时，调整铣削深度，应该按（）在外径处进行。A、大端的齿深B、齿的平均深度C、小端的齿深D、齿的厚度
铣削尖齿形齿离合器时，由于齿槽角铣得太小，会引起一对离合器接合后接触齿数太少 或无法嵌入。
铣削尖齿离合器时，调整铣削深度，应该按大端的齿深在外径处进行。为避免一对离合器接合时齿顶与齿槽接触，常采用试刀法调整铣削深度，使大端齿顶留（）宽的平面，以保证齿形工作面接触。A、0.1～0.2mmB、0.2～0.3mmC、0.20.4mmD、0.10.3mm
一对锯形齿离合器接合后齿侧不贴合的主要原因是（）。A、对刀不准B、分度头仰角计算式调整错误C、工件装夹不同轴D、齿槽角铣得太小
为了使离合器使用时能顺利地接合和脱开，一对接合的离合器（）应有一定的间隙。A、齿面B、齿侧C、齿根
为了保证离合器齿侧贴合良好，必须使相接合的一对离合器的齿数一致。
由于螺旋面铣削时的干涉现象，铣削后蜗杆的（）误差较大。A、齿距B、齿厚C、齿形
一对矩形齿离合器接合时无法嵌入的原因是加工时（）A、分度误差太大B、分度头仰角计算错误C、各螺旋面不等高D、分度头主轴与工作台面不垂直
铣削尖齿离合器调整铣削深度，应该按（）在外径处进行。A、小端的齿径B、小端的齿距C、大端的齿深
铣削直齿锥齿轮，操作时偏移量和回转量控制不好会引起工件（）误差超差。A、齿形和齿厚B、齿距C、齿向D、齿圈径向圆跳动
由于分度头仰角计算或调整错误，造成一对（）齿离合器接合后齿侧不贴合。A、螺旋齿B、锯齿形齿C、梯形收缩齿
铣削尖齿形离合器时，由于齿槽角铣得太小，会引起一对离合器接合后接触齿数太少或（）。A、贴合面积不够B、无法嵌入C、齿侧不贴合D、齿工作面表面粗糙度不合要求
铣削梯形收缩齿离合器分度头仰角α的计算仍可使用铣削尖齿离合器的仰角计算公式。
由于分度头仰角计算或调整错误，造成一对（）离合器接合后齿侧不贴合。A、螺旋形齿B、锯形齿C、梯形收缩齿D、梯形等高齿
铣削螺旋齿离合器时，只要配挂交换齿轮，使工件一面进给一面旋转，只有使两个动作密切配合才能铣削出符合图样要求的螺旋齿离合器。
铣削（）离合器时，调整铣削深度，应该按大端的齿深在外径处进行。A、梯形等高齿B、梯形收缩齿C、尖齿形D、锯齿形齿
一对螺旋齿离合器接合后，贴合面积不够的主要原因是偏移距e计算或调整错误造成的。
一对锯齿形齿离合器接合后齿侧不贴合，其原因可能是该离合器在铣削时（）。A、 切削深度太大；造成齿顶过尖；B、铣刀廓形角不对；C、齿槽角铣削得太小
在铣床上铣削蜗杆，由于螺旋面产生了干涉现象，加工后蜗杆的（）误差较大。A、齿距B、模数C、齿形D、螺旋升角
铣直齿锥齿轮时，由于操作时偏移量和回转量控制误差超差，会引起齿距误差超差。
铣削螺旋齿离合器时，除了要进行分度外，还要配挂交换齿轮，使工件一面进给一面旋转，只有使两个动作密切配合才能铣削出符合图样要求的螺旋齿离合器。
等高梯形齿离合器啮合后齿顶间隙较大的主要原因是（）A、铣刀未校正B、齿侧斜面铣削过少C、实际偏距过大D、偏距e值计算错误
分度头仰角计算或调整错误，会造成一对锯齿形离合器接合后（）。A、齿侧不贴合B、贴合面积不够C、接触齿数太少D、齿工作面表面粗糙度达不到要求
将矩形齿离合器各齿侧面都铣削得偏过中心一个距离e，郎可达刘保证接合时齿刚问隙的目的，其偏移量e应等于（）mm。A、0.06～0.1；B、0.1～0 .5；C、0.5～1
一对螺旋齿离合器接合后贴合面积不够的主要原因是（）。A、偏移距e计算或调整错误B、各螺旋面起始位置不准或不等高C、刀具廓形角不符合分度头仰角的计算D、进给量太大
铣削矩形奇数齿离合器时，工件装夹不同轴会使一对离合器接合后（）。A、变形B、贴合C、脱开