铣削尖齿形离合器时，由于齿槽角铣得太小，会引起一对离合器接合后接触齿数太少或（）。A、贴合面积不够B、无法嵌入C、齿侧不贴合D、齿工作面表面粗糙度不合要求
铣削尖齿形离合器时，由于齿槽角铣得太小，会引起一对离合器接合后接触齿数太少或（）。
- A、贴合面积不够
- B、无法嵌入
- C、齿侧不贴合
- D、齿工作面表面粗糙度不合要求
相关考题：
铣削尖齿离合器时，调整铣削深度，应该按大端的齿深在外径处进行。为避免一对离合器接合时齿顶与齿槽接触，常采用试刀法调整铣削深度，使大端齿顶留（）宽的平面，以保证齿形工作面接触。A、0.1～0.2mmB、0.2～0.3mmC、0.20.4mmD、0.10.3mm
铣削（）离合器时，对于图样上要求齿槽角α大于齿面角φ，齿侧有啮合间隙时，齿槽铣完后，采用偏转角度法将工件偏转（α-φ）/2角度，铣削出齿侧间隙。A、梯形等高齿B、梯形收缩齿C、尖齿D、锯齿形齿
铣削（）齿离合器时，需进行两次铣削才能铣出一个正确的齿形。第一次调整铣刀一面侧刃对准工件中心，通过分度铣出各齿槽相同的侧面，然后将工件横向移动一个刀宽的距离，使铣刀的另一侧对准工件中心，同时将工件转过一个齿槽角α=180°/Z，然后再依次分度铣出齿槽另一侧各面。A、矩形奇数B、矩形偶数C、梯形等高D、梯形收缩
一对锯齿形离合器接合后齿侧不贴合的原因是（）。A、对刀不准B、工件装夹不同轴C、铣得太深，造成齿顶过尖