铣削尖齿形齿离合器时,由于齿槽角铣得太小,会引起一对离合器接合后接触齿数太少 或无法嵌入。

铣削尖齿形齿离合器时,由于齿槽角铣得太小,会引起一对离合器接合后接触齿数太少 或无法嵌入。


相关考题:

一个梯形等高齿离合器,其齿槽角26°,齿面角为14°,初次铣削后,应把工件偏转()后,将各齿槽的右侧或左侧再铣去一刀。A、6°B、7°C、8°

铣削尖齿离合器时,调整铣削深度,应该按大端的齿深在外径处进行。为避免一对离合器接合时齿顶与齿槽接触,常采用试刀法调整铣削深度,使大端齿顶留()宽的平面,以保证齿形工作面接触。A、0.1~0.2mmB、0.2~0.3mmC、0.20.4mmD、0.10.3mm

为了保证偶数齿矩形离合器的齿侧留有一定的间隙,一般齿槽角比齿面角铣大4°~6°。

一对矩形齿离合器,接合后贴合面积不够的原因是()A、刀杆松动B、工件装夹不同轴C、盘铣刀柱面齿刃缺陷D、齿槽角铣得太小

一对锯形齿离合器接合后齿侧不贴合的主要原因是()。A、对刀不准B、分度头仰角计算式调整错误C、工件装夹不同轴D、齿槽角铣得太小

为了保证偶数齿离合器的齿侧留有一定的间隙,一般齿槽角比()铣大2°~4°。A、齿槽B、齿根角C、齿形角D、齿面角

铣削精度要求较高或硬齿的离合器时,要将齿槽铣得略大于()。A、齿形角B、齿根角C、齿面角

铣削尖齿离合器时,分度头主轴必须倾斜一个α角,否则铣出的齿槽在结合时,齿面仅在靠近()接触,影响寿命。A、齿根处B、外圆处C、内孔处D、表面

铣削尖齿形离合器常采用()铣刀。铣刀的角度要与尖形离合器的槽形角相吻合。A、一般形三面刃B、立铣C、对称双角

铣削尖齿形离合器常采用()铣刀。铣刀的角度要与尖齿形离合器的槽形角相吻合。A、盘形三面刃B、立铣C、对称双角D、 专用成形

由于分度头仰角计算或调整错误,造成一对()齿离合器接合后齿侧不贴合。A、螺旋齿B、锯齿形齿C、梯形收缩齿

为了保证离合器齿侧贴合良好,必须使相接合的一对离合器()一致。A、齿形角B、牙形角C、齿数

铣削尖齿形离合器时,由于齿槽角铣得太小,会引起一对离合器接合后接触齿数太少或()。A、贴合面积不够B、无法嵌入C、齿侧不贴合D、齿工作面表面粗糙度不合要求

为了保证偶数齿离合器的齿侧留有一定的间隙,一般齿槽角比齿面角铣大()。A、2°~4°B、5°~6°C、6°~7°

铣削梯形等高齿离合器时,对于图样上要求齿槽角α大于齿面角φ,齿侧有啮合间隙,齿槽铣完后,采用偏转角度法将工件偏转(α-φ)/2角度,铣削出齿侧间隙。

铣削梯形等高齿离合器时,对于图样上要求齿槽角α大于齿面角φ,齿侧有啮合间隙时,齿槽铣完后,采用偏转角度法将工件偏转()角度,铣削出齿侧间隙。A、αB、φC、α-φD、(α-φ)/2

铣削()离合器时,对于图样上要求齿槽角α大于齿面角φ,齿侧有啮合间隙时,齿槽铣完后,采用偏转角度法将工件偏转(α-φ)/2角度,铣削出齿侧间隙。A、梯形等高齿B、梯形收缩齿C、尖齿D、锯齿形齿

铣削奇数齿矩形离合器时,经过第z+1/2次进给铣削后,可铣出第一个齿形。

铣削精度要求较高或硬齿的离合器时,要将齿槽铣得略大于齿形角。

铣削矩形牙嵌离合器时,采用将齿槽角铣得略大于齿面角方法获得齿侧间隙时,铣成的齿侧已偏离工件中心一个距离。

一对锯齿形齿离合器接合后齿侧不贴合,其原因可能是该离合器在铣削时()。A、 切削深度太大;造成齿顶过尖;B、铣刀廓形角不对;C、齿槽角铣削得太小

铣削梯形等高齿离合器时,对于图样上要求齿槽角α大于齿面角φ,齿侧有啮合间隙,齿槽铣完后,采用偏转角度法将工件偏转α-φ角度,铣削出齿侧间隙。

为了使奇数齿矩形齿离合器接台时能获得满意的齿侧同隙,可以将齿槽角铣得略大于齿面角,这种方法与正常铣削方法相比,铣削进给次数()A、将增加;B、将减少;C、不变

铣削矩形偶数齿离合器时,需进行两次铣削才能铣出一个正确齿形。第一次调整铣刀一面侧刃对准工件的中心,通过分度铣出各齿槽相同的侧面。

铣削矩形偶数齿离合器时,需进行一次铣削就能铣出一个正确齿形。必须调整铣刀一面侧刃对准工件的中心,通过分度铣出各齿槽的侧面。

铣削奇数齿尖齿离合器与铣削奇数齿矩形齿离合器一样,每次进给能同时铣出两个齿的齿槽。

一对锯齿形离合器接合后齿侧不贴合的原因是()。A、对刀不准B、工件装夹不同轴C、铣得太深,造成齿顶过尖