铣削直齿锥齿轮,假设成形盘铣刀对刀不准,则将会使加工出的直齿锥齿轮的()增大。 A、齿形误差B、齿厚误差C、齿向误差
由于螺旋面铣削时的干涉现象,铣削后蜗杆的()误差较大。 A、齿距B、齿厚C、齿形
用断续分齿飞刀展成法铣削蜗轮时，刀头的齿形相当于配偶蜗杆的（）齿形，仅齿高增大（）m。
用8号圆柱齿轮标准盘形铣刀铣削蜗杆，铣出的齿形会在（）现象，蜗杆齿形误差较大。A、齿顶和齿根产生过切B、齿面产生波纹C、齿顶和齿根切不到D、齿面产生凸面
精车大模数ZA蜗杆时，，必须使车刀左右刀刃组成的平面处于水平状态并与工件中心等高，以减少（）误差。A、齿距B、导程C、齿形D、齿厚
铣削后发现蜗杆齿厚不对，分析其产生的原因，可能是（）。A、铣削用量太大B、机床工作台扳转角度不准C、铣削深度调整不对
铣削蜗杆时，工艺要求齿形误差在一定范围内，齿面的表面粗糙度Ry值不低于10μm，（）。A、轴向齿距偏差，螺旋齿径向圆跳动误差不作要求B、轴向齿距偏差在一定范围内，螺旋齿径向圆跳动误差不作要求C、轴向齿距偏差，螺旋齿径向圆跳动误差在一定范围内D、轴向齿距偏差不做要求，螺旋齿径向圆跳动误差在一定范围内
（）离合器的整个齿形是向轴线上一点收缩，铣削时一般采用单角铣刀铣削。 A、尖形齿B、 锯形齿C、 梯形等高齿D、 梯形收缩齿
铣削梯形等高齿离合器，选择铣刀的齿顶宽度与（）有关。A、齿数、齿高、工件齿部外径B、齿数、齿高、齿形角C、齿距、齿高、齿形角D、工件齿部内径、齿高、齿形角
铣削直齿锥齿轮，操作时偏移量和回转量控制不好会引起工件（）误差超差。A、齿形和齿厚B、齿距C、齿向D、齿圈径向圆跳动
对模数较大的齿轮应分粗、精铣两步铣削，精铣时的切削深度按粗铣后的轮齿（）进行调整。A、齿距B、齿厚C、齿宽D、齿长
使用飞刀在铣床上以连续分齿断续展成铣削蜗轮，倘若飞刀头安装有误，那么，将会使被加工蜗轮（）。A、齿距误差超差；B、齿形误差超差；C、乱牙
用齿轮盘形铣刀铣削蜗杆，由于螺旋面铣削时的干涉现象，铣削后的蜗杆的齿形误差较大。
铣削蜗杆时，工艺要求（）Ry值不低于10μm。A、轴向齿距偏差B、螺旋齿径向圆跳动误差C、齿形误差D、齿面表面粗糙度
在铣床上铣削蜗杆和蜗轮，一般只测量蜗杆和蜗轮分度圆上的（）齿厚。A、法向B、轴向C、端面D、弦齿厚
铣削数量较少的锥齿轮，操作者一般是测量其（）。A、公法线长度B、分度圆弦齿厚C、齿距误差D、齿高
铣削蜗轮时，不仅要求齿形尽量正确，还要求（）齿距累积误差、中心距偏差、相邻齿距误差在一定范围之内。A、轴向齿距偏差B、轴向齿距的累积误差C、螺旋齿径向误差D、齿圈径向圆跳动误差
铣削（）离合器时，调整铣削深度，应该按大端的齿深在外径处进行。A、梯形等高齿B、梯形收缩齿C、尖齿形D、锯齿形齿
齿条铣削的质量要求主要是保证齿距和齿厚正确，并使齿距的累计误差在允许的范围内。
滚齿机分度蜗杆副的误差，对加工齿轮的（）影响比较大。A、齿距偏差B、齿距累积误差C、齿向误差D、齿形误差E、公法线F、齿面表面质量
铣削直齿锥齿轮时，分度不准确，会造成工件的（）超差。A、齿距误差B、齿形和齿厚误差C、齿向D、齿圈径向圆跳动
在铣床上用连续分齿断续展成飞刀铣削蜗轮，若刀头中径齿厚超差，会造成蜗轮（）。A、乱牙B、齿形误差超差C、齿厚不对D、齿向误差超差
在铣床上铣削蜗杆，由于螺旋面产生了干涉现象，加工后蜗杆的（）误差较大。A、齿距B、模数C、齿形D、螺旋升角
铣削齿轮时，切削深度应根据被加工齿轮的全齿高及（）进行调整。A、齿距B、齿厚C、齿宽D、齿长
铣削锥齿轮时，若（）会产生齿厚尺寸和齿形误差超差A、铣削用量选择不当B、回转量N和横向移动量控制不好C、分度头精度低
工作台环形圆导轨的圆度误差主要影响齿轮加工后的（）误差。A、齿距B、齿距误差C、齿形D、齿厚
铣削矩形偶数齿离合器时，需进行两次铣削才能铣出（）。A、准确齿形B、二个正确齿形C、1/2个正确齿形D、各齿的同一侧面
铣削锥齿轮时，若分度头精度低、齿坯装夹时与分度头主轴同轴度误差大、分齿操作误差等是引起齿形误差的主要原因。