轧辊磨削前后,凭经验或肉眼观察磨削表面是否光洁即可。

轧辊磨削前后,凭经验或肉眼观察磨削表面是否光洁即可。


相关考题:

冷辊磨削是要将热轧辊冷却一定时间后磨削。() 此题为判断题(对,错)。

磨削液的作用包括()。 A、降低磨削温度B、减少磨削力C、改善磨削表面质量D、提高磨削效率

轧辊磨削是为了恢复磨损的辊形,故对没有表面缺陷的轧辊只需磨出辊形即可。

轧辊表面产生多角形振纹及波纹的原因是磨削时砂轮相对于轧辊有振动。

轧辊磨削精度和表面质量除了依靠精良的轧辊磨床工作精度之外,还取决于对特定的加工轧辊选用与之相匹配的砂轮、冷却液和磨削工艺参数。

砂轮的硬度对轧辊()影响较大,砂轮越硬,轧辊表面烧伤越严重。A、磨削精度;B、磨削速度;C、表面烧伤;

轧辊磨削前应进行表面探伤,以便确定本次磨削量。

轧辊应配对磨削及使用,严格控制两轧辊配对差。

冷却液不清洁,磨削轧辊时冷却液将磨粒或磨屑带入砂轮与轧辊表面之间引轧辊表面划痕()。A、轧辊表面划痕;B、润滑不良;C、辊面斑点;

轧辊的损伤通常用肉眼是识别不出来的。可采用3%的硝酸酒精对轧辊辊身进行检查。热影响越大颜色越浅,其轧辊所须的磨削量也必须增大。

冷轧辊磨削的意义是什么?

提高磨削表面光洁度的方法有哪些?

磨削较硬的轧辊应选用硬度大的砂轮。

在轧辊磨削前将砂轮(),使砂轮在磨削轧辊时减少与轧辊的接触面积,以减少烧伤和磨粒在脱落时对轧辊表面的划痕。A、边部直线;B、边部倒成圆弧;C、边部凸起.

分析一下磨削时冷轧辊表面的螺旋纹产生的原因及防范措施。

轧辊磨床用于磨削钢板热轧轧辊。(设备使用)

合理选择和使用砂轮,采用优化的磨削用量,使大量切削液进入磨削区,减少砂轮与轧辊的接触面积等,就可以减少轧辊烧伤,提高轧辊磨削的表面质量。

数控轧辊磨床型号(),最大磨削直径(),顶尖距()。

以下说法正确的是轧辊()。A、可以任意摆放B、磨削后即可投入使用C、磨削后对轧辊表面硬度有影响

CNC数控轧辊磨削,通常输入10或20坐标点的位置值,并由CNC根据形面计算轨迹点,进行磨削。(设备使用)

低表面粗糙度磨削的三个级别;加工表面粗糙度值为Ra()的磨削称为精密磨削;加工表面粗糙度为Ra()的磨削称为超精密磨削;加工表面粗糙度值低于Ra()的磨削称为镜面磨削。A、0.2~0.1μmB、0.05-0.025μmC、0.01μm

怎样磨削热轧轧辊?

轧辊应支承在()上磨削,未达到理想的磨削精度,轧辊辊颈的精度必须()机床的磨削精度。

在轧辊修磨过程中,正确选择砂轮非常重要,正确选择砂轮不但可以提高磨削质量,还可以提高工作效率,选择砂轮时,要考虑轧辊材质、热处理状态、表面粗糙度、磨削余量等因素。

实际磨削过程中,通过提高轧辊速度,减少径向进给量减少轧辊表面烧伤。

磨削量较大时,选用磨后表面粗糙度较大的砂轮一般易烧伤轧辊表面。

填空题砂轮()和转速是决定产品表面光洁度和磨削效率的因素。