轧辊磨削是为了恢复磨损的辊形，故对没有表面缺陷的轧辊只需磨出辊形即可。
轧辊表面产生多角形振纹及波纹的原因是磨削时砂轮相对于轧辊有振动。
轧辊磨削精度和表面质量除了依靠精良的轧辊磨床工作精度之外，还取决于对特定的加工轧辊选用与之相匹配的砂轮、冷却液和磨削工艺参数。
砂轮的硬度对轧辊（）影响较大，砂轮越硬，轧辊表面烧伤越严重。A、磨削精度；B、磨削速度；C、表面烧伤；
冷却液不清洁，磨削轧辊时冷却液将磨粒或磨屑带入砂轮与轧辊表面之间引轧辊表面划痕（）。A、轧辊表面划痕；B、润滑不良；C、辊面斑点；
在成形磨削之前，需要根据（）尺寸换算出所需的（）尺寸，并绘出成形磨削图，以便进行成型磨削。
磨削外圆时，（）增加，既使表面粗糙度值加大，又使表面烧伤明显。A、磨削深度apB、工件纵向进给量fC、磨削速度vsD、工件速度vw
在轧辊磨削前将砂轮（），使砂轮在磨削轧辊时减少与轧辊的接触面积，以减少烧伤和磨粒在脱落时对轧辊表面的划痕。A、边部直线；B、边部倒成圆弧；C、边部凸起.
分析一下磨削时冷轧辊表面的螺旋纹产生的原因及防范措施。
轧辊磨削前后，凭经验或肉眼观察磨削表面是否光洁即可。
合理选择和使用砂轮，采用优化的磨削用量，使大量切削液进入磨削区，减少砂轮与轧辊的接触面积等，就可以减少轧辊烧伤，提高轧辊磨削的表面质量。
以下说法正确的是轧辊（）。A、可以任意摆放B、磨削后即可投入使用C、磨削后对轧辊表面硬度有影响
CNC数控轧辊磨削，通常输入10或20坐标点的位置值，并由CNC根据形面计算轨迹点，进行磨削。（设备使用）
轧辊应支承在（）上磨削，未达到理想的磨削精度，轧辊辊颈的精度必须（）机床的磨削精度。
在轧辊修磨过程中，正确选择砂轮非常重要，正确选择砂轮不但可以提高磨削质量，还可以提高工作效率，选择砂轮时，要考虑轧辊材质、热处理状态、表面粗糙度、磨削余量等因素。
实际磨削过程中，通过提高轧辊速度，减少径向进给量减少轧辊表面烧伤。
磨削量较大时，选用磨后表面粗糙度较大的砂轮一般易烧伤轧辊表面。
影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量有（）。A、砂轮速度B、工件速度C、磨削深度D、纵向进给量
磨削加工是用（）的砂轮或（）以给定的背吃刀量，对工件进行加工的方法。根据工件加工表面的形状和砂轮与工件之间的相对运动，磨削分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削和（）等几种主要加工类型。
填空题磨削加工是用（）的砂轮或（）以给定的背吃刀量，对工件进行加工的方法。根据工件加工表面的形状和砂轮与工件之间的相对运动，磨削分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削和（）等几种主要加工类型。
填空题在成形磨削之前，需要根据（）尺寸换算出所需的（）尺寸，并绘出成形磨削图，以便进行成型磨削。