于车削来说，假定副偏角等于零时，切削层面积等于（）。A、进给量×切削层宽度B、背吃刀量×切削层厚度C、切削层宽度×切削层厚度D、背吃刀量×切削层宽度E、背吃刀量×进给量
背吃刀量是工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。
超精密磨削时，砂轮与工件间保持一定的（）（基础知识）A、接触面B、吃刀量C、磨削压力
磨削指示仪用以控制砂轮与工件间一定的磨削压力，用于高精度万能外圆磨床砂轮微刃进行超精密磨削。（量具知识）
高精度外圆磨削时，改善表面粗糙度的有以下因素：（）。A、提高砂轮圆周速度；B、减小工件圆周速度；C、减小进给量D、减小背吃刀量
切断时的背吃刀量等于（）。A、直径之半B、刀头宽度C、刀头长度D、工件直径
磨削加工时，下列哪些措施能有效地减小表面粗糙度值（）A、减小砂轮速度B、减小工件速度C、减小背吃刀量D、选择硬砂轮E、减小修整砂轮的纵向进给量
磨削加工时，下列哪些措施能使表层的冷硬增大（）A、选择塑性好的材料B、选择导热性好的材料C、增大背吃刀量D、增大工件转速E、增大砂轮转速
切削用量中，对刀具耐用度的影响从大到小的顺序（）。A、进给量＞切削速度＞背吃刀量B、切削速度＞背吃刀量＞进给量C、背吃刀量＞进给量＞切削速度D、切削速度＞进给量＞背吃刀量
外圆磨削中产生表面烧伤现象的原因是：（）。A、砂轮硬度太硬或粒度太细；B、砂轮修整得过细不锋利；C、砂轮磨损、太钝；D、背吃刀量、纵向进给量过大，或工件的圆周速度过低；E、切削液不充足；
提高砂轮圆周速度，减小工件圆周速度，减小进给量和减小背吃刀量都可（）表面粗糙度；
深切缓进磨削是一种强力磨削，即采用大的背吃刀量（）mm、左右和低的进给速度（30~150mm/min）进行成形磨削的方法。
在切断时，背吃刀量Ap（）刀头宽度。A、大于B、等于C、小于D、小于等于
切削要素对刀具寿命影响的从小到大顺序是（）。A、背吃刀量→进给量→切削速度B、进给量→背吃刀量→切削速度C、进给量→切削速度→背吃刀量D、背吃刀量→切削速度→进给量
切削用量就是（）A、背吃刀量B、切削速度、背吃刀量、进给量C、加工余量、背吃刀量D、加工余量、转速
为降低工件表面粗糙度值，精铣时可以考虑适当怎大（）。A、铣削速度B、背吃刀量C、测吃刀量
选择镗削用量的顺序是（）。A、切削速度、进给量、背吃刀量B、进给量、切削速度、背吃刀量C、背吃刀量、进给量、切削速度
选择铣削用量时，应首先选择（）。A、较大的背吃刀量B、较小的背吃刀量C、进给量D、切削速度
切断时的背吃刀量ap等于（）。A、工件直径的一半B、刀头宽度C、刀头长度D、工件直径
背吃刀量指工件上已加工表面和待加工表面间的水平距离。
磨削加工是用（）的砂轮或（）以给定的背吃刀量，对工件进行加工的方法。根据工件加工表面的形状和砂轮与工件之间的相对运动，磨削分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削和（）等几种主要加工类型。
在外圆车削加工时，背吃刀量等于待加工表面与已知加工表面间的距离.
填空题磨削加工是用（）的砂轮或（）以给定的背吃刀量，对工件进行加工的方法。根据工件加工表面的形状和砂轮与工件之间的相对运动，磨削分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削和（）等几种主要加工类型。