渗碳层深度一般()mm。A、不大于0.5B、不小于5C、在0.5~2D、在5~7

渗碳层深度一般()mm。

  • A、不大于0.5
  • B、不小于5
  • C、在0.5~2
  • D、在5~7

相关考题:

钢渗碳处理的渗碳层深度一般为()。 A、0.5~1mmB、0.5~2.5mmC、3~5mmD、5~7mm

测定渗碳层的有效硬化层深度的方法是()A.金相B.维氏硬度C.洛氏硬度

渗碳时进入扩散阶段要( )煤油滴入量让零件表面的碳向内表层扩散,表面碳浓度适当降低,渗碳层增加,最后回到所需表面含碳量和所要求渗碳深度。A.增加B.减少C.不变

在检验()时,试样磨面须包括从表层边缘到中心部位整个面积。 A、平均晶粒度B、渗碳层深度C、折叠缺陷D、边长或直径为30~40mm棒材的非金属夹杂物

测定渗碳层的有效硬化层深度的方法是()A、金相B、维氏硬度C、洛氏硬度

井式炉滴注式气体渗碳升温排气阶段的作用是要使炉温迅速恢复到规定的渗碳温度。同时,要尽快排除进入炉内的空气,其目的是()。A、防止零件产生氧化B、防止产生炭黑C、防止空气高温下发生爆炸D、控制渗碳层深度

渗碳层中出现针状渗碳体的原因是(),这是渗碳()组织的特征。

小零件及薄壁件的渗碳层深度一般不应超过其截面有效厚度的()A、5%B、10%C、15%D、20%

计算题:工件渗碳时,其渗层深度与渗碳时间满足如下关系:δ²=K×t,K=2.5mm/h,渗层深度为2mm时所用的时间为多少?

计算题:有一渗碳齿轮,材料为22CrMo,有效深化层深度从表面测至550HV处的垂直距离,现测得距表面1.9㎜处硬度为585HV1,2.1mm处硬度为530HV1。求该零件的有效硬化层深度。(小数点后保留两位)

渗碳时进入扩散阶段要()煤油滴入量让零件表面的碳向表层扩散,表面碳浓度适当降低,渗碳层增加,最后回到所需表面含碳量和所要求渗碳深度。A、增加B、减少C、不变

对于插入深度500mm的真空炉,渣层厚度一般不超过150mm。最大不能超过300mm。

一般来说,CAS的隔离罩深度估算公式为净空高度+渣层厚度+罩插入钢液中的深度(100~200mm)。

渗碳层深度一般都是()mm。

渗碳件上不需淬硬的部分,应流()MM的去碳层

导致渗碳件渗碳层深度不足的原因可能是()。A、炉温偏高B、工件表面有氧化皮或积炭C、渗碳剂的通入量偏高D、炉压过高

齿轮渗碳层深度一般取其模数的()A、15%~20%B、20%~25%C、25%~30%D、30%~35%

火焰淬火的淬硬层深度一般为()mm。

计算题:变速箱里一个经渗碳处理完毕的低碳合金钢齿轮金相测定渗碳层总深度为1.40mm,已知黑色的共析层厚度占渗层总厚度的一半,而过渡层厚为0.50mm,求过共析层的厚度是多少?

测定渗碳和氮化层的有效硬化层深度的仲裁方法是()法。A、金相B、维氏硬度C、断口D、洛氏硬度

计算题:工件渗碳时,其渗层深度与渗碳时间满足如下关系:δ²=K×t,K=2.5mm/h,渗碳时间为14.4h时所达到的渗层深度为多少?

渗碳处理过程中,渗碳层的渗碳速度一般为()。A、l~0.5mm/hB、0.5~2mm/hC、3~5mm/hD、5~7mm/h

合金渗碳钢的渗碳层深度包括三部分()A、过共析层B、共析层C、过渡层D、分解层

火焰加热表面淬火淬硬层深度一般为2-6mm。

锯条一般用渗碳软钢冷轧而成,其长度规格有200mm、250mm、300mm3种,其中()规格最为常用。

判断题火焰加热表面淬火淬硬层深度一般为2-6mm。A对B错

单选题353130B紧凑型轴承套圈有效渗碳层深度为()mm。A1.0-1.5B1.5-2.0C1.5-2.3D2.0-2.5