在钻床上进行钻、扩、铰孔加工时,正确顺序是()。 A、钻、扩、铰B、钻、铰、扩C、铰、钻、扩D、扩、铰、钻
精孔是指尺寸精度在IT8~IT9表面粗糙度在1.6及以下的孔，精孔加工方法很多，以下选项中，哪项是无法完成任务的（）加工工艺。A、钻、扩、铰B、钻、扩、磨C、冲孔D、枪钻加工
箱体上较小尺寸的孔常采用（）精加工。A、钻—扩—拉B、钻—镗C、钻—铰D、钻—扩—铰
孔加工时，加工中心中级工应能够（）。A、完成单孔的钻、扩、铰切削加工B、完成尺寸公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra3.2ｕm孔系的钻、扩、铰切削加工C、完成尺寸公差等级为IT7，表面粗糙度为Ra1.6ｕm孔及孔系的镗削D、完成孔的掉头镗削
加工中心中级工应能够完成尺寸公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra3.2ｕｍ孔系的钻、扩、铰切削加工。
加工中心高级工应能够完成尺寸公差等级为（），表面粗糙度为Ra3.2um孔系的钻、扩、铰切削加工。
当孔径大于15—20mm，IT7，Ra=1.6—1.8时，最佳加工方案应为（）。A、钻-铰-精铰B、钻-扩-粗铰-精铰C、钻-扩-铰D、钻-扩-机铰-手铰
加工精度为φ10H7孔时的工艺过程采用（）。A、打中心孔—钻—扩B、打中心孔—钻—扩—铰C、打中心孔—钻—扩—粗镗D、钻—铰
数控镗床不但能够完成复杂箱体件的（）等多种工序加工，而且能够进各种平面轮廓和立体轮廓的铣削加工。A、钻B、镗C、扩D、铰E、攻螺纹F、内孔研磨
镗削加工中，对实心工件必须用通用刀具进行预加工，实心了件加工孔的过程一般叫分为（）等几种。A、钻、扩、铰B、钻、扩、镗、铰C、钻、扩、镗D、钻、镗E、钻、铰
加工IT7级Φ18mm孔时，可采用（）方法。加工IT8级Φ90mm孔时，可采用钻—镗方法。A、钻—扩B、钻—铰C、钻—扩—铰
数控编程单孔加工时应遵循先中心钻后钻头钻孔，接着镗孔或铰孔的路线。
45钢实体材料上加工Φ40H10的孔，宜采用的加工方案是（）。A、钻孔B、钻、扩C、钻、铰D、钻、扩、拉
加工Φ40H7的孔，采用钻、扩、粗铰、精铰的加工方案，钻、扩孔时的尺寸应该为（）。A、钻Φ28、扩Φ39.75B、钻Φ25、二次钻Φ38、扩Φ39.75C、钻Φ25、二次钻Φ38、扩Φ39.85D、钻Φ25、扩Φ39.85
数控镗床不但能够完成复杂箱体件的钻、镗、扩、铰、攻螺纹等多种工序加工，而且能够进行各种平面轮廓或立体轮廓的（）加工。A、车削B、铣削C、刨削D、磨削
箱体上中等尺寸的孔常采用钻－镗精加工，较小尺寸的孔常采用（）精加工.A、钻－扩－拉B、钻－镗C、钻－铰D、钻－扩－铰
加工箱体零件安装面上的定位销孔（Φ12H6）合适的加工方案是（）。A、钻 铰B、钻 扩 铰C、钻 拉
加工精度为IT8级的孔，当孔径大于20mm时可以采用（）方案。A、钻——铰B、钻——扩C、钻——镗D、钻——扩——铰
IT7精度、直径＞Φ12mm孔的加工，应选择的方案为（）。A、钻→扩（或镗）→粗铰→精铰B、钻→扩（或镗）→铰C、钻→粗铰→精铰
采用钻、扩、铰工艺加工一内孔，其钻床夹具应采用（）钻套。
当加工的孔需要依次进行钻削、扩削、铰削多种加工时，应采用（）。A、固定转套B、可换钻套C、快换钻套
常在钻床上用钻、扩、镗或钻、扩、铰的方法加工多孔。
单选题IT7精度、直径＞Φ12mm孔的加工，应选择的方案为（）。A钻→扩（或镗）→粗铰→精铰B钻→扩（或镗）→铰C钻→粗铰→精铰
填空题采用钻、扩、铰工艺加工一内孔，其钻床夹具应采用（）钻套。
单选题箱体上较小尺寸的孔常采用（）精加工。A钻—扩—拉B钻—镗C钻—铰D钻—扩—铰