IT7精度、直径>Φ12mm孔的加工,应选择的方案为()。A、钻→扩(或镗)→粗铰→精铰B、钻→扩(或镗)→铰C、钻→粗铰→精铰

IT7精度、直径>Φ12mm孔的加工,应选择的方案为()。

  • A、钻→扩(或镗)→粗铰→精铰
  • B、钻→扩(或镗)→铰
  • C、钻→粗铰→精铰

相关考题:

车孔加工精度可达到()。 A、IT7~IT8B、IT6~IT7C、IT5~IT6D、IT3~IT4

加工外圆表面采用粗车→半精车→精车加工方案,一般能达到的经济精度为()。 A、IT5~IT6B、IT7~IT8C、IT8~IT10

()加工的精度一般为IT6~IT7。A铰孔B铸造孔C锻造孔D钻孔

在大量生产中,已知孔加工精度为IT7级,孔径为φ60mm,表面粗糙度为Ra1.6μm的外圆表面,采用的加工路线为()。A、钻孔--粗拉孔--精拉孔B、钻孔--扩孔--铰孔C、钻孔--粗镗孔--精镗孔D、粗镗--半精镗--精镗

加工小型立式轴承座的孔时:①轴承孔的加工精度为IT7,表面粗糙度为0.2μm;②固定孔的加工精度为IT10,表面粗糙度没有要求。采用()加工后的精度即可达到要求。A、刨削B、车削C、铣削D、钻削

铰孔的加工精度可高达()。A、IT6—IT7级B、IT1—IT2

精度要求高的小锥孔()应用铰孔加工方法,箱体零件上尺寸与位置精度都要求较高、尺寸较大的孔应用镗孔方法加工,直径较大且淬过火、精度要求高的孔应用磨孔方法加工。

导套材料为40钢,要求硬度58~62HRC,内孔尺寸为Ф30mm,内圆精度为IT7级,Ra为0.2μm,该内孔加工方案应选()。A、钻孔—镗孔—粗磨—精磨—研磨B、钻孔—扩孔—精铰C、钻孔—拉孔D、钻孔—扩孔—镗孔

在一个钢板上加工4个12H7的孔系,孔深18mm,较好的用刀方案是()。A、中心钻、直径10mm钻头、直径12mm钻头B、中心钻、直径11mm钻头、直径12mm立铣刀C、中心钻、直径11.7mm钻头、直径12mm铰刀D、中心钻、直径11.7mm钻头、直径12mm镗刀

铰孔的加工质量较高,尺寸精度可达()。A、IT12~IT11B、IT10~IT9C、IT11~IT10D、IT9~IT7

内孔直径测量,粗加工孔可用()进行测量,较高精度的孔可用()测量,精度高的孔可用()进行测量。

磨削可获得很高的加工精度,其经济加工精度为()。A、IT10~IT9B、IT9~IT8C、IT8~IT7D、IT7~IT6

在加工精度要求为IT7级的平面时,应采用的加工方案是()。A、粗刨B、粗刨-精刨C、粗铣D、粗铣-精磨

IT7级精度不用淬火的外圆表面应选择()加工方案。A、粗车-半精车-精车B、粗车-半精车C、粗车-半精车-磨削D、粗车-半精车-粗磨-精磨

通过钻→扩→铰加工,孔的直径通常能达到的经济精度为()。A、IT5~IT6B、IT6~IT7C、IT7~IT8D、IT8~IT9

扩孔的一般加工精度为()。A、IT6~IT7B、IT7~IT8C、IT9~IT10

通过钻→扩→铰加工,孔直径通常能达到的精度等级为()。A、IT5~IT6B、IT6~IT7C、IT7~IT8D、IT8~IT9

钻床的主参数是()A、加工精度B、钻轴的直径C、加工孔的直径

IT7精度、直径>mm孔的加工,应选择的方案为()。

对于未淬火钢件上直径不大、精度要求较高的孔,常用的加工方案是(钻孔—扩孔—铰孔)

填空题IT7精度、直径>mm孔的加工,应选择的方案为()。

单选题导套材料为40钢,要求硬度为58~62HRC,内圆精度为IT7,Ra0.2μm,则内孔加工方案可选()A钻孔—镗孔-粗膳—精磨—研磨B钻孔—扩孔—精铰C钻孔—拉孔D钻孔—扩孔—粗磨—精磨—珩磨

单选题在一个钢板上加工4个12H7的孔系,孔深18mm,较好的用刀方案是()。A中心钻、直径10mm钻头、直径12mm钻头B中心钻、直径11mm钻头、直径12mm立铣刀C中心钻、直径11.7mm钻头、直径12mm铰刀D中心钻、直径11.7mm钻头、直径12mm镗刀

单选题导套材料为40钢,要求硬度58~62HRC,内孔尺寸为Ф30mm,内圆精度为IT7级,Ra为0.2μm,该内孔加工方案应选()。A钻孔—镗孔—粗磨—精磨—研磨B钻孔—扩孔—精铰C钻孔—拉孔D钻孔—扩孔—镗孔

判断题对于未淬火钢件上直径不大、精度要求较高的孔,常用的加工方案是(钻孔—扩孔—铰孔)A对B错

单选题IT7精度、直径>Φ12mm孔的加工,应选择的方案为()。A钻→扩(或镗)→粗铰→精铰B钻→扩(或镗)→铰C钻→粗铰→精铰

单选题导套材料为40钢,要求硬度HRC58~62,内圆精度为IT7级,Ra为0.2μm,则内孔加工方案可选()。A钻孔—镗孔—粗磨—精磨—研磨B钻孔—扩孔—精铰C钻孔—拉孔D钻孔—扩孔—镗孔