当铆接件中有LC4材料的零件,夹层厚度大于15mm、孔径大于6mm时,铆钉孔应采用()的加工方法。
研磨后的表面粗糙度一般可达到()。 A、Ra1.6～0.1μmB、Ra1.6～0.8μmC、Ra3.2～1.6μmD、Ra6.3～0.8μm
小孔径不应小于1.25m,且全长不应大于25m;当全长大于25m时,孔径相应加大。无淤积的灌溉涵孔径不应小于1.0m,长度不宜超过15m;当全长大于15m时,孔径相应加大。() 此题为判断题(对，错)。
下面方法能经济的达到IT7精度,Ra为0.8~1.6的是() A、钻--铰;B、钻—扩--铰;C、钻—扩—粗铰—精铰;D、钻—扩;
在大量生产中，已知孔加工精度为IT7级，孔径为φ60mm，表面粗糙度为Ra1.6μm的外圆表面，采用的加工路线为（）。A、钻孔--粗拉孔--精拉孔B、钻孔--扩孔--铰孔C、钻孔--粗镗孔--精镗孔D、粗镗--半精镗--精镗
大孔、长孔定义是什么？当孔径大于400mm、至800mm，长度小于2000mm，孔的精度为H8，表明面粗糙度为Ra1.6μm时，镗削时应采取哪些措施？
（）是单件小批量生产的平面加工最常用的加工方法，加工精度一般可达IT9~IT7级，表面粗糙值为Ra12.5～1.6μm。A、车削B、磨削C、铣削D、刨削
当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm，模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。（）
手工铰孔的表面粗糙度值可达（）。A、Ra6.3～1.6μmB、Ra3.2～0.8μmC、Ra1.6～0.4μm
维氏硬度试样表面粗糙度Ra应不大于（）μm。A、0.4B、0.8C、1.6
用棒料加工2件轴套，其孔径为Φ40H6，长度为25mm，Ra-1.6μm孔应如何加工（）。A、镗B、钻—镗C、钻=镗—磨D、钻—磨
用棒料加工10个小套，其孔径为φ20H8，长度为20mm，Ra=1.6μm，孔应如何加工（）。A、镗B、钻---镗---磨C、钻---磨D、钻---镗
大孔、长孔的定义是什么？当孔径大于400mm、至800mm，长度小于2000mm，孔的精度为H8，表明面粗糙度为RA1.6μm时，镗削时应采取哪些措施？
当孔径为400-800mm，长度小于2000mm，孔的精度为H8，表面粗糙度为Ra1.6m的大孔、长孔进行镗削加工时，多采用（）精镗。A、低速单刀B、低速双刀C、高速单刀D、高速双刀
键的两侧面和大径的表面粗糙度一般要求在（）之间。A、Ra0.8～Ra1.6μmB、Ra1.6～Ra3.2μmC、Ra3.2～Ra6.3μmD、Ra6.3～Ra12.5μm
机床组装时床鞍与床身导轨配刮的表面粗糙度不大于（）。A、Ra3.2μmB、Ra6.4μmC、Ra1.6μmD、Ra12.5μm
销联接的配合中，销子和销孔的表面粗糙度值一般在（）。A、Ra1.6～Ra0.4μmB、Ra6.3～Ra1.6μmC、Ra1.3～Ra0.4μm
铰孔可达到（）精度。A、精度可达到IT7级，表面粗糙度可达到Ra1.6μmB、精度可达到IT8级C、表面粗糙度可达到Ra0.8μmD、精度可达到IT6级，表面粗糙度可达到Ra0.8μm
研磨后，工件的表面粗糙度可达（）。A、Ra3.2μmB、Ra1.6～1.2μmC、Ra0.16～0.12μmD、Ra1.6～1.8μm
各种毛坯中，（）的精度可达IT6~IT7级，表面粗糙度可达Ra0.2~Ra1.6。A、铸件B、锻件C、冲压件D、冷挤压件
加工精度为IT8级的孔，当孔径大于20mm时可以采用（）方案。A、钻——铰B、钻——扩C、钻——镗D、钻——扩——铰
单选题套类零件当孔径大于20mm时，毛坯常选用无缝钢管或带孔的（）或锻件。A铸件B锻件C焊接件D型材
判断题清筛道床使用的筛子孔径不大于20mm。A对B错
判断题当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm，模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。（）A对B错
单选题加工精度为IT8级的孔，当孔径大于20mm时可以采用（）方案。A钻——铰B钻——扩C钻——镗D钻——扩——铰
单选题下面方法能经济的达到IT7精度，Ra为0.8~1.6的是（）A钻--铰B钻—扩--铰C钻—扩—粗铰—精铰D钻—扩