轮流加料法适用于            胶料混炼。

轮流加料法适用于            胶料混炼。


参考答案和解析
辊筒的速比

相关考题:

在混炼时促使胶料各组分不断更新,达到均匀混合的目的。( ) 此题为判断题(对,错)。

混炼时加料顺序不按规定执行,混炼温度过高混炼不均匀都会造成焦烧。

炭黑用量较多胶料中可采用分段混炼。

下列哪些项目属于混炼胶质量控制要点()。A、胶料具有良好的可塑性;B、胶料内部材料分散均匀;C、胶料具有合理的粘着性;

炭黑用量较多的胶料可采用()A、一段混炼B、混炼C、分段混炼D、二段混炼

影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、()、加料顺序、加料方式及混炼时间等。

混炼时配合剂加料顺序?并解释为何这样做?

下列选项中属于混炼胶停放的作用的是()A、有利于胶料性能的均匀和稳定B、促进“结合橡胶”的生成C、增大胶料收缩率D、使“应力”得到松弛

密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、()、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。

混炼温度过高,配合剂用量过多,且混炼时分散不均匀,因此会造成胶料产生()A、喷霜B、配合剂结团C、焦烧D、水

对混炼工艺不要求的有()A、各种配合剂要均匀分散于生胶B、胶料具有一定的可塑性C、保证混炼胶质量的前提下,尽可能缩短混炼时间D、保证生胶有足够的停放时间

胶料混炼不均的原因有哪些?()A、上顶栓压力太低导致浮坨;B、混炼胶排胶温度太低;C、混炼时间太短;

为了反应胶料是否符合工艺要求,门尼粘度计主要用于测定胶料()。A、硫化胶的黏度B、混炼胶的黏度C、硬质硫化胶的黏度D、软质硫化胶的黏度

炭黑结构的增强会使橡胶性能产生以下变化,增强()、()、胶料混炼及转子的温度、黏度、未硫化胶料的压出速率。

模压工艺中,加料时将称好的胶料放在模具中任意区域即可,高温高压下胶料会呈现熔融状态自动充满模具。

为了提高氯丁胶料的可塑性和工艺性能,常采用()混炼法比增加软化剂效果更好。

塑炼后塑炼胶、混炼后胶料冷却目的是()A、相同的B、都受温度影响C、其它D、不同的

密炼机混炼的缺点描述错误的是()A、混炼室温度很高B、炼得得胶料形状不固定C、投资较大D、能显著缩短混炼时间,提高生产效率

混炼胶料停放、冷却的目的()A、促进配合剂的进一步分散;B、防止胶片粘连;C、防止胶料出现焦烧;

天然胶在混炼时一般也不超过75℃~90℃,防止胶料出现()。

胶料混炼的目的是什么?

问答题为什么混炼胶料放置时间长了会“自硫”?

问答题常见橡胶混炼的加料顺序。

填空题炭黑的结构度越高,形成的包容橡胶越(),胶料的粘度越(),压出性能(),混炼的吃粉速度(),在胶料中的分散性越()。

问答题混炼胶后胶料的补充加工与处理。

填空题用开炼机混炼胶料时,胶料受()作用被拉入到辊缝中,胶料同时受到剪切力和()的作用,前者是由于()而产生,而后者是由()而产生。

问答题何谓胶料混炼过程中产生的结合橡胶?

问答题混炼胶料的物理机械性能为什么不一致?