箱体零件(材料为铸铁)上孔的加工路线常采用()。 A.钻-扩-铰B.粗镗-半精镗C.粗镗-半精镗-精镗D.粗镗-半精镗-磨
加工某钢质工件上的￠20H8孔,要求RA为0.8ym,常选用()等加工方法 A、钻——扩—粗铰—精铰B、钻—拉C、钻—扩—镗D、钻——粗镗E、半精镗——磨
工件内孔在粗镗后有圆柱度误差,则在半精镗后会产生()。 A、圆度误差B、尺寸误差C、圆柱度误差D、位置误差
粗镗（扩）→半精镗→精镗→浮动镗工件内孔表面的IT值为（）。A、1—4B、16C、6—7D、15
粗镗（扩）→半精镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、8.7B、2.5—5C、49D、8.8
粗镗（扩）→半精镗工件内孔表面的IT值为（）。A、1—4B、6C、8—9D、5
粗镗（扩）→半精镗→精镗→浮动镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、34.5B、33.2C、7—8D、0.63—1.25
粗镗（扩）→半精镗→精镗工件内孔表面的IT值为（）。A、1—4B、0.6C、7—8D、0.5
粗镗（扩）→半精镗→精镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、8.7B、1.25—2.5C、49D、8.8
粗镗（扩）→半精镗→磨工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、8.7B、0.32—1.25C、49D、8.8
粗镗（扩）→半精镗→精镗→浮动镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、8.7B、0.63—1.25C、49D、8.8
粗镗（扩）→半精镗→磨工件内孔表面的IT值为（）。A、1—4B、16C、7—8D、15
镗削精度较高的孔时，通常将粗、精镗工序分开，工件粗镗后，在工件与切削热达到（）后再进行精镗。A、热平衡B、热变形C、热膨胀D、热扭转
镗削精度较高的孔时，通常将粗、精工序分开。工件粗镗后，在工件上切削热达到（）后再进行精镗。A、热平衡B、热变形C、热膨胀
对于精度要求不高的孔，（）可以作为终加工工序。A、粗镗B、半精镗C、复合镗D、精镗
在悬伸镗削法中，由于主轴不断伸出，在镗刀杆系统刚性不强的情况下，受切削力作用后，伸出的镗刀杆将产生弹性变形，使镗削的孔产生（）误差。A、圆度B、圆柱度C、孔轴线弯曲
单孔的（），以控制尺寸精度为主，采用固定尺寸双刀刃镗刀装在有中心定位的刀杆方孔内进行镗削加工。A、粗镗B、半精镗C、精镗D、组合镗
镗精度较高的孔时，通常将粗、精镗工序分开，工件粗镗后，在工件上切削热达到（）后再进行精镗。A、热平衡B、热变形C、热膨胀
镗削平行孔系复杂箱体一般要经过粗镗、时效、半精镗、精镗等多道工序才能完成。
采用多刀加工也能缩短辅助时间，例如：有这样的工件，对一个带台阶的通孔有（）的工步，我们采用将三把刀前后依次装在一个镗杆上，这样可以减少安装和卸下镗杆的时间。A、半精镗、划窝、铰孔B、划窝、粗镗、半精镗C、粗镗、半精镗、划窝D、半精镗、划窝、精镗
φ60H6铝合金箱体孔的加工方案可以是（）。A、钻—扩—粗铰—精铰B、粗镗—半精镗—粗磨—精磨C、钻—扩—拉D、粗镗—半精镗—精镗—精细镗
铸铁箱体上加工φ120H7孔常采用的加工路线是（）。A、粗镗-半精镗-精镗B、粗磨-半精磨-精磨C、钻孔-扩孔-铰孔D、粗镗-半精镗-精磨-研磨
由于浮动镗刀在镗刀杆的IL内径向可以自由移动，能补偿孔小心偏差，因此（）时采用浮动镗刀可以获得正确的孔形。A、粗镗B、半精镗C、精镗D、复合镗
某法兰盘零件上有一孔，孔径的设计尺寸为，工艺过程为粗镗，半精镗，精镗，各工序的工序尺寸为精镗φ58mm，半精镗φ57.6mm，粗镗φ56mm，毛坯孔φ49mm则各工序的工序余量为精镗（），半精镗（），粗镗（）总加工余量（）。
铸铁箱体上φ120H8孔常采用的加工路线是（）A、粗镗-半精镗-精镗B、粗镗-半精镗-铰C、粗镗-半精镗-粗磨D、粗镗-半精镗-粗磨-精磨
单选题φ60H6铝合金箱体孔的加工方案可以是（）。A钻—扩—粗铰—精铰B粗镗—半精镗—粗磨—精磨C钻—扩—拉D粗镗—半精镗—精镗—精细镗
单选题铸铁箱体上φ120H7孔常采用的加工路线是（）。A粗镗—半精镗—精镗B粗镗—半精镗—铰C粗镗—半精镗—粗磨D粗镗—半精镗—粗磨—精磨