螺纹切削循环指令把（）四个动作作为一个循环，用一个程序段来指令。A、切入－螺纹切削－退刀－返回B、切入－螺纹切削－返回－退刀C、返回－切入－螺纹切削－退刀D、退刀－螺纹切削－切入－返回
车削细长轴时一般选用45°车刀、75°（）偏刀、90°左偏刀、切槽刀、螺纹刀和中心钻等。A、正B、左C、右D、负
在镗削螺纹浅必须使镗床主轴的（）等于需要加工螺纹的螺距。A、进给量B、背吃刀量C、切削量
镗床的平旋盘刀杆及刀杆座可用来（）。A、镗削内孔B、镗削外圆C、精车端面D、切槽E、切削内螺纹F、切削外螺纹
车削不完全（无退刀槽）之螺纹时，为防止螺纹车削过头，应先拉开半合螺帽后，再退出车刀
轴的结构设计中，在（）轴段应有越程槽或退刀槽。A、键槽B、磨削C、套筒D、所有轴肩处E、螺纹
为了便于加工，在车削螺纹的轴段上应有（）。A、砂轮越程槽B、键槽C、螺纹退刀槽D、齿槽
轴套定位的优点：可以减少轴的（）变化，在轴上不需要开槽或钻孔和切制螺纹，所以使结构（），避免（）轴的强度。
在轴上切制螺纹的末尾处必须有螺纹加工的（）；而在须要磨削加工的轴径上，应留有使砂轮能越过作面的（）。
用螺纹加工指令G32加工螺纹时，一般要在螺纹两端设置进刀距离与退刀距离。
车削细长轴时一般选用45°车刀、75°左偏刀、90°左偏刀、切槽刀、（）刀和中心钻等。A、钻头B、螺纹C、锉D、铣
数控车床车削螺纹，影响中径精度的因素有（）。A、轴向对刀精度B、螺纹刀具安装角度C、径向对刀精度D、螺纹刀具角度E、螺纹刀切削刃后角角度不合理
车削螺纹时，（）会使螺纹中径产生尺寸误差。A、背吃刀量太小B、车刀切深不正确C、切削速度太低D、挂轮不正确
华中世纪星系统数控车床采用G32指令加工螺纹时候（）。A、注意螺纹的升速和降速，与退刀程序段（两段），进刀程序段配合使用B、因为有退刀槽，所以不需要升速和降速，直接与退刀程序段（两段）C、注意螺纹的升速和降速，与退刀程序段，进刀程序段配合使用D、因为有退刀槽，所以不需要注意螺纹的升速和降速，与退刀程序段（两段），进刀程序段配合使用
在镗削螺纹浅必须使镗床主轴的（）等于需要加工的螺纹的螺距。A、进给量B、背吃刀量C、切削量
镗床平旋盘刀杆及刀杆座可用来（）。A、镗削内孔B、镗削外圆C、精车端面D、切槽E、切削内螺纹F、切削外螺纹
在镗削螺纹前必须使镗床主轴的（）等于需要加工的螺纹螺距。螺纹镗刀的刀尖角应小于螺纹牙型角。但有径向前角的螺纹镗刀，粗磨后的刀尖角要略大于牙型角。A、进给量B、背吃刀量C、切削量
螺纹加工指令（G32）中，使用螺纹切削的退尾量，可免去退刀槽.
攻螺纹时螺纹的大径和螺距尺寸大，（）应选小些，反之选大些。A、切削速度B、进给量C、切削深度D、背吃刀量
轴套定位的优点，可以减少轴的直径变化，在轴上不需要开槽，钻孔和切制螺纹，使结构简化，避免削弱轴的强度。
车削螺纹时，为了便于退刀常在被加工部件的终端加工出退刀槽。
加工轴端螺纹时作为退刀用的部位是（）。A、退刀槽B、轴径C、防尘板座D、防松板座槽
从制造工艺出发，需切制螺纹的轴段，应留有（）A、退刀槽B、砂轮越程槽C、倒角D、键槽
判断题轴上加工螺纹时需留退刀槽，磨削时需留越程槽。A对B错
单选题加工轴端螺纹时作为退刀用的部位是（）。A退刀槽B轴径C防尘板座D防松板座槽