【单选题】在GSK980TA系统程序段G75 X35 P500 F80中,表示径向每次进刀量的是A.80mmB.35mmC.500mmD.0.5mm

【单选题】在GSK980TA系统程序段G75 X35 P500 F80中,表示径向每次进刀量的是

A.80mm

B.35mm

C.500mm

D.0.5mm


参考答案和解析
P500

相关考题:

搪缸时,每次进刀量不宜过大,最后一次进刀量应不超过( )毫米。A.0.05B.0.10C.0.15

搪缸时,每次进刀量不宜过大,最后一次进刀量应不超过()mm。A、0.05B、0.04C、0.03D、0.02

程序段G75 R(E);G75 X(U)_Z(W)_P(Δi) Q(Δk) R(Δd) F(f);中,()(FANUC系统)。A、e表示每次Z方向退刀量B、Δi表示每次切槽深度C、Δk表示Z方向的移动量D、Δd为Z方向退刀量E、F(f)表示切槽进给速度

滚齿时的径向进刀是通过工作台向()移动实现的。

程序段G81X-Y-Z-R-F-L:中,“L”表示的是()(华中系统)。A、进刀量B、退刀量C、 R平面D、固定循环的次数

SIEMENS系统中,程序段SCALEX10Y20中,“X10”表示的是()(SIEMENS系统)。A、X向的偏移量B、X向的缩放因子C、暂停时间D、循环参数

程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是间断端面切削循环指令,用于()加工A、钻孔B、外沟槽C、端面D、外径

锯齿形螺纹在加工过程中,每次进刀时的()都不宜过大,防止扎刀。A、切削速度B、切削深度C、左右借刀量D、切削深度和左右借刀量

编制加工槽等宽的变导程螺纹车削程序要()A、每转过360°修改螺距B、要分多次进刀,每次改变轴向起始位置C、要分多次进刀,每次改变在圆周上的起始位置D、要分多次进刀,每次同时改变轴向起始位置和圆周上的起始位置

程序格式中,(Δ4、 在G75 X(U)Z(W)R(I)P(K)Q()表示锥螺纹始点与终点的半径差。A、X、UB、IC、Z、WD、R

程序段G74 R(E);G74X(U)_Z(W)_P(Δi) Q(Δk) R(Δd) F(f);中的e表示()(FANUC系统)。A、总加工余量B、加工循环次数C、每次Z方向退刀量D、每次钻削长度

程序段G74 R(E);G74X(U)_Z(W)_P(Δi) Q(Δk) R(Δd) F(f);中,()(FANUC系统)。A、e表示每次Z方向退刀量B、X(U)_表示钻削循环起始点的X坐标C、Z(W)_表示钻削循环终点的Z坐标D、Δk表示每次钻削长度E、Δd为X方向退刀量

程序段G90X52Z—100R—10F0.3中,R—10的含义是()。A、进刀量B、圆锥大、小端的直径差C、圆锥大、小端的直径差的一半D、退刀量

编制加工牙等宽的变导程螺纹车削程序除了每转过360。要修改螺距外还要()。A、要分多次进刀,每次改变径向位置B、要分多次进刀,每次改变轴向起始位置C、要分多次进刀,每次改变在圆周上的起始位置D、要分多次进刀,每次同时改变轴向起始位置和圆周上的起始位置

程序段G72 W(△d) R(r) P(ns) Q(nf) X(△x)Z(△z) F(f) S(s) T(t);中,()(华中系统)。A、△d表示每次切削的切削深度B、r表示每次切削的退刀量C、ns为精加工程序第一程序段的段号D、nf为精加工程序最后一个程序段的段号E、△z为Z方向精加工余量

编制加工牙等宽的变导程螺纹车削程序除了每转过360°要修改螺距外还要()。A、分多次进刀,每次改变轴向起始位置B、分多次进刀,每次改变径向位置C、分多次进刀,每次改变在圆周上的起始位置D、分多次进刀,每次同时改变轴向起始位置和圆周上的起始位置

程序段G72 W(△d) R(E);G72 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t);中,()(FANUC系统)。A、△d表示每次切削的切削深度B、e表示每次切削的退刀量C、ns为精加工程序第一程序段的段号D、nf为精加工程序最后一个程序段的段号E、△w为Z方向精加工余量

在G75 X80 Z-120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中,()表示阶台直径。A、120B、80C、5D、10

螺纹切削时应在两端设置足够的()。A、升速进刀段B、中速进刀段C、低速进刀段D、升速进刀段、低速进刀段

在G75 X80 Z-120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中,80表示阶台直径。

程序段G71P0035Q0060U4.0W2.0S500中,Q0060的含义是()。A、精加工路径的最后一个程序段顺序号B、最高转速C、进刀量

华中世纪星系统数控车床采用G32指令加工螺纹时候()。A、注意螺纹的升速和降速,与退刀程序段(两段),进刀程序段配合使用B、因为有退刀槽,所以不需要升速和降速,直接与退刀程序段(两段)C、注意螺纹的升速和降速,与退刀程序段,进刀程序段配合使用D、因为有退刀槽,所以不需要注意螺纹的升速和降速,与退刀程序段(两段),进刀程序段配合使用

固定循环G73X_Y_Z_R_Q_P_K_F_L_;中,Z 表示()(华中系统)。A、每次进刀量B、每次退刀量C、参考平面位置坐标D、孔底轴向位置坐标

固定循环指令G73X-Y-Z-R-Q-P-K-F-L-;中“Q”表示()(华中系统)。A、出始点坐标或增量B、每次进C、每次退刀量D、程序直接结束

程序段G81 X_Y_Z_R_F_K_;中,“K_”表示的是()。(FANUC系统)A、进刀量B、退刀量C、R平面D、重复次数

径向切糟或切断可用()。A、G71B、G72C、G73D、G75

关于G75指令,()(FANUC系统)。A、G75是端面深孔钻循环指令B、使用G75指令可以简化编程C、G75指令可实现断屑加工D、G75指令可用于切削圆锥面和圆弧面E、G75可用于径向沟槽的切削加工

搪缸时,每次进刀量不宜过大,最后一次进刀量应不超过()毫米。A、0.05B、0.10C、0.15