机床导轨高频感应淬火的淬火深度达()mm。A、4~5B、3~4C、2~3D、1.5~2

机床导轨高频感应淬火的淬火深度达()mm。

  • A、4~5
  • B、3~4
  • C、2~3
  • D、1.5~2

相关考题:

GCO185淬火机是卧式锯片感应淬火专用机床,通过对盘类零件局部表面进行连续的加热完成淬火工艺。() 此题为判断题(对,错)。

机床导轨高频感应淬火:它是使工件在高频交变电磁场作用下,表面产生( )而加热,然后再冷却的淬火工艺。A.感应电压B.感应电流C.接触电阻D.接触电流

适用于( )是材料有HT300,HRC53和HT200,HRC48以上,淬火深度达1.5~2mm。此材料在淬火前必须精刨,Ra3.2μm以下。A.高频淬火B.低温回火C.球化退火D.高温回火

机床导轨表面电接触加热自冷淬火是利用来加热导轨表面,再利用导轨本身的热传导使已加热的奥氏体组织迅速冷却,转变成马氏体组织,达到局部淬火目的,采用()这种淬火工艺具有耐磨性高、淬火变形小等特点。 A、乙炔火焰B、燃烧焦炭C、接触电阻D、中频感应炉

大中模数齿轮一般用()进行表面热处理。A中频感应加热表面淬火B高频感应加热表面淬火C工频感应加热表面淬火D火焰加热表面淬火

轧辊一般用()进行表面热处理。A工频感应加热表面淬火B高频感应加热表面淬火C中频感应加热表面淬火D火焰加热表面淬火

机床导轨高频感应淬火:它是使工件在高频交变电磁场作用下,表面产生感应电流而加热,然后再()工艺。A、高频的淬火B、高温回火C、高温加热D、冷却的淬火

表面淬火深度在0.3mm以上时,怎样测定淬火硬度深度?

机床导轨的淬火一般采用()、()、()。

频淬火铸铁导轨面的淬火深度可达()MMA、0.5~0.8B、0.8~1C、1~1.5D、1.5~2

()加热表面淬火的淬硬层深度一般为2~6mm。A、中频B、高频C、感应D、火焰

根据导轨的形状、尺寸及质量等要求,最好的热处理方法是()。A、高频感应加热淬火B、火焰淬火C、接触电阻加热淬火

要求感应加热淬火的硬化层深度为1.3-5.5mm,应选用()感应加热淬火。A、高频B、超高频C、中频D、工频

车轮工作面需淬火处理,硬度为(),当车轮直径为>400mm时,淬火深度不小于()mm,当车轮直径<400mm时,淬火深度不小于()mm。

机床导轨高频感应淬火工艺是使工件在交变电磁场作用下,表面产生感应()而加热,然后再冷却的淬火工艺。A、电阻B、电压C、电流D、电容

适用于高频感应加热淬火的有HT300(53HRC)和HT200(48HRC以上),淬火深度可达()mm。此材料在淬火前必须精刨,Ra3.2μm。A、1.8~2B、1.7~2C、1.6~2D、1.5~2

感应加热表面淬火分为()A、高频感应加热表面淬火B、中频感应加热表面淬火C、工频感应加热表面淬火D、真空感应加热表面淬火

高频感应加热表面淬火目的是什么?

表面淬火可分为火焰表面淬火、高频电流感应加热表面淬火和()表面淬火等三种常用方法。

机床导轨高频感应淬火:它是使工件在高频交变电磁场作用下,表面产生()而加热,然后再冷却的淬火工艺。A、感应电压B、感应电流C、接触电阻D、接触电流

高频感应淬火的材料在淬火前必须精刨。

高频淬火铸铁导轨面的淬火深度可达()mm。A、0.5~0.8B、0.8~1C、1~1.5D、1.5~2

适用于()是材料有HT300,HRC53和HT200,HRC48以上,淬火深度达1.5~2mm。此材料在淬火前必须精刨,Ra3.2μm以下。A、高频淬火B、低温回火C、球化退火D、高温回火

单选题下面不是常规的表面热处理强化方法是()A中高频感应淬火B火焰淬火C浴炉加热淬火D接触电阻加热淬火

单选题高频淬火是属于()。A火焰加热表面淬火B感应加热表面淬火C电接触加热表面淬火D激光加热表面淬火

填空题表面淬火可分为火焰表面淬火、高频电流感应加热表面淬火和()表面淬火等三种常用方法。

单选题()加热表面淬火的淬硬层深度一般为2~6mm。A中频B高频C感应D火焰