适用于高频感应加热淬火的有HT300(53HRC)和HT200(48HRC以上),淬火深度可达()mm。此材料在淬火前必须精刨,Ra3.2μm。A、1.8~2B、1.7~2C、1.6~2D、1.5~2

适用于高频感应加热淬火的有HT300(53HRC)和HT200(48HRC以上),淬火深度可达()mm。此材料在淬火前必须精刨,Ra3.2μm。

  • A、1.8~2
  • B、1.7~2
  • C、1.6~2
  • D、1.5~2

相关考题:

机床导轨高频感应淬火:它是使工件在高频交变电磁场作用下,表面产生( )而加热,然后再冷却的淬火工艺。A.感应电压B.感应电流C.接触电阻D.接触电流

适用于( )是材料有HT300,HRC53和HT200,HRC48以上,淬火深度达1.5~2mm。此材料在淬火前必须精刨,Ra3.2μm以下。A.高频淬火B.低温回火C.球化退火D.高温回火

表面淬火感应加热所用的电流频率有高频、中频和( )三种。A.工频B.低频C.超高频D.超低频

大中模数齿轮一般用()进行表面热处理。A中频感应加热表面淬火B高频感应加热表面淬火C工频感应加热表面淬火D火焰加热表面淬火

轧辊一般用()进行表面热处理。A工频感应加热表面淬火B高频感应加热表面淬火C中频感应加热表面淬火D火焰加热表面淬火

机床导轨高频感应淬火:它是使工件在高频交变电磁场作用下,表面产生感应电流而加热,然后再()工艺。A、高频的淬火B、高温回火C、高温加热D、冷却的淬火

什么是超高频感应加热淬火?其特点和应用情况如何?

根据导轨的形状、尺寸及质量等要求,最好的热处理方法是()。A、高频感应加热淬火B、火焰淬火C、接触电阻加热淬火

高频感应加热淬火是利用()。A、辉光放电原理B、温差现象C、电磁感应原理D、热能原理

表面淬火感应加热所用的电流频率有高频、中频和()三种。A、工频B、低频C、超高频D、超低频

要求感应加热淬火的硬化层深度为1.3-5.5mm,应选用()感应加热淬火。A、高频B、超高频C、中频D、工频

灰铸铁表面淬火的目的是提高铸件表面的硬度和耐磨性。方法有中、高频感应加热淬火法、火焰淬火等。铸件表面快速加热到900~1000℃,然后进行喷水冷却,经淬火后表面层组织为()。A、马氏体B、马氏体和石墨C、石墨D、马氏体和残余奥氏体

高频淬火是属于()。 A、火焰加热表面淬火B、感应加热表面淬赶C、电接触加热表面淬火D、激光加热表面淬火

根据不同的电流频率,不属于感应加热表面淬火加热方式的是()。A、高频感应加热B、中频感应加热C、工频感应加热D、低频感应加热

表面淬火方法有()和火焰加热表面淬火。A、感应加热B、遥控加热C、整体加热D、局部加热

感应加热表面淬火分为()A、高频感应加热表面淬火B、中频感应加热表面淬火C、工频感应加热表面淬火D、真空感应加热表面淬火

各种齿面硬化处理方法中,()处理的轮齿变形最小,因此处理后不需再磨齿,适用于内齿轮和难于磨削的齿轮。A、渗氮B、渗碳淬火C、高频感应加热淬火D、整体淬火

高频感应加热表面淬火目的是什么?

表面淬火可分为火焰表面淬火、高频电流感应加热表面淬火和()表面淬火等三种常用方法。

机床导轨高频感应淬火:它是使工件在高频交变电磁场作用下,表面产生()而加热,然后再冷却的淬火工艺。A、感应电压B、感应电流C、接触电阻D、接触电流

小模数齿轮一般用高频感应加热表面淬火进行处理。

适用于()是材料有HT300,HRC53和HT200,HRC48以上,淬火深度达1.5~2mm。此材料在淬火前必须精刨,Ra3.2μm以下。A、高频淬火B、低温回火C、球化退火D、高温回火

单选题下面不是常规的表面热处理强化方法是()A中高频感应淬火B火焰淬火C浴炉加热淬火D接触电阻加热淬火

单选题高频淬火是属于()。A火焰加热表面淬火B感应加热表面淬火C电接触加热表面淬火D激光加热表面淬火

填空题表面淬火可分为火焰表面淬火、高频电流感应加热表面淬火和()表面淬火等三种常用方法。

单选题各种齿面硬化处理方法中()处理的轮齿变形最小,因此处理后不需再磨齿,适用于内齿轮和难于磨削的齿轮。A渗氮        B渗碳淬火C高频感应加热淬火D整体淬火

问答题高频感应加热表面淬火目的是什么?