高速转子的滑动轴承工作表面都要求具有较细的表面粗糙度，其值在Ra0.8以下，以保证高速下减少摩擦阻力以及建立理想的油膜。因此，对于径向轴承的内孔尽量采用（）而不宜手工刮削。A、精车B、精磨C、精刨D、精刮

高速转子的滑动轴承工作表面都要求具有较细的表面粗糙度，其值在Ra0.8以下，以保证高速下减少摩擦阻力以及建立理想的油膜。因此，对于径向轴承的内孔尽量采用（）而不宜手工刮削。

  • A、精车
  • B、精磨
  • C、精刨
  • D、精刮

相关考题：

在选择零件的表面粗糙度时,其Ra值应()。 A、愈小愈好B、愈大愈好C、在满足零件的性能和工作要求的前提下,选用较大的Ra值
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同一表面的表面粗糙度幅度参数Ra值和Rz值的关系为()。 A.Ra﹥RzB.Ra﹦RzC.Ra﹤RzD.无法比较
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在选择零件的表面粗糙度时，其Ra值应（）。A愈小愈好；B愈大愈好；C为定值；D在满足零件的性能和工作要求的前提下，选用较大的Ra值。
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Φ100mm轴颈及（）的表面粗糙度Ra为0.05μm若表面粗糙度Ra大于0.05μm则在转子轴工作重量大于1t，转速达7000r/min的情况下，设备启动时就会使轴或轴瓦（滑动轴承）损坏。A、轴颈两端B、轴颈中间C、轴颈前端D、轴颈后端
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表面粗糙度代号表示，用加工的方法获得表面粗糙度值Ra不得大于（）。
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高速机器上的径向轴承或推力轴承都要求其工作表面具有较小的表面粗糙度值，其值在Ra（）um以下。A、1.0B、0.8C、0.4D、3.2
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电镀修复法形成的表面粗糙度Ra值（）热喷涂形成的表面粗糙度Ra值。A、小于B、大于C、远大于D、约等于
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具有较精密的轴、孔间隙配合时，其配合表面的精粗糙度Ra应不高于1.6μm。
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精度在IT9以上，表面粗糙度在Ra值0.2以下的表面，通常安排（）加工阶段，其任务主要是降低表面粗糙度。A、粗B、半精C、精D、光整
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对于生产透明塑料产品的型腔和型芯而言，往往在研磨、抛光时，要求型腔和型芯表面粗糙度的关系（）。A、型腔和型芯的表面粗糙度值都大B、型芯比型腔表面粗糙度值小C、型腔比型芯表面粗糙度值小D、型腔和型芯的表面粗糙度值都小
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低表面粗糙度磨削的三个级别；加工表面粗糙度值为Ra（）的磨削称为精密磨削；加工表面粗糙度为Ra（）的磨削称为超精密磨削；加工表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为镜面磨削。A、0.2~0.1μmB、0.05-0.025μmC、0.01μm
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表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。
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铣削蜗轮时，蜗轮齿面的（）不低于10μm。A、表面粗糙度Ry值B、表面粗糙度Ra值C、表面粗糙度Rz值D、齿形误差
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表面租糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面租糙度要求愈低。
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高速旋转的转子轴颈其圆度和圆柱度误差要求控制在（）mm这内，而轴颈表面粗糙度应控制在（）。
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修复后的高速、高精度主轴径表面粗糙度值要求达到Ra（）微米。A、0.025B、0.05C、0.20
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Φ100mm轴颈及轴颈两端的表面粗糙度Ra为0.05μm若表面粗糙度Ra大于0.05μm则在转子轴工作重量大于1t，转速达（　）的情况下，设备启动时就使轴或轴瓦(滑动轴承)损坏，这是转子轴修复最关键的技术问题。A、6000r/minB、5000r/minC、4000r/minD、7000r/min
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表面粗糙度高度参Ra愈大，表示表面租糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面租糙度要求愈低。
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表面粗糙度参数Ra值越大，表示表面粗糙度要求（）。A、越低B、越高C、一般D、没关系
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对精度要求高的滑动轴承，最后还要进行研抛光，使轴瓦的表面粗糙度Ra值为（）μm。A、0.1～0.05B、0.2～0.1C、0.4～0.2D、0.8～0.4
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滑动轴承的配合表面表面粗糙度参数数值Ra如何选择？
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滑动轴承设计中，减小轴颈和轴瓦的表面粗糙度值可以提高其承载能力。
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铣床工作精度检验中对铣削后工件的表面粗糙度是对照粗糙度样规检验的，其粗糙度值要求应小于或等于（）A、Ra6.3B、Ra3.2C、Ra0.8D、Ra1.6
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粗糙度值Ra25比Ra12.5表面质量要求要高。
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滑动轴承轴瓦的工作表面粗糙度Ra值应为（）。A、6.3B、3.2C、1.6D、0.8
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滑动轴承转子轴颈的表面粗糙度Ra为0.05mm。
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在选择零件表面粗糙度时，其Ra值（）。A、愈小愈好；B、愈大愈好；C、在满足零件的性能和工作要求的前提下选用较大的Ra值；D、没有要求。
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