喷丝板在组装前必须（）。A、预热B、清洗C、涂二硫化钼D、镜检

喷丝板在组装前必须（）。

  • A、预热
  • B、清洗
  • C、涂二硫化钼
  • D、镜检

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二次焊接的工艺流程为:焊前准备、涂焊剂、预热、浸焊、冷却、涂焊剂、预热、()、冷却、清洗。 A.浸焊B.无C.波峰焊D.冷却
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常用的二次焊接的工艺流程为:焊前准备一涂焊剂一预热一浸焊一冷却一()。 A.涂焊剂一预热一冷却一清洗B.涂焊剂一预热一波峰焊一冷却一清洗C.涂焊剂一冷却一波峰焊一预热一清洗D.涂焊剂一预热一清洗一冷却
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一次焊接的工艺流程为:焊接前准备一()。 A.涂焊剂一预热一冷却一清洗B.预热一涂焊剂一冷却一清洗C.涂焊剂一冷却一预热一清洗D.涂焊剂一预热一清洗一冷却
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一次焊接的工艺流程为：焊接前准备一（）。A、涂焊剂一预热一冷却一清洗B、预热一涂焊剂一冷却一清洗C、涂焊剂一冷却一预热一清洗D、涂焊剂一预热一清洗一冷却
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在组装轴封、汽封时，必须将轴封块、汽封块上和轴封槽、汽封槽内的毛刺等修整光洁并涂擦少许二硫化钼粉。
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清洗拆卸时不能用（）物敲击喷丝板，可以用质地较（）的或专用工具。
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组装好的组件要记录组装者（）和喷丝板孔数信息以及用于哪线哪位等详细信息。
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清洗设备巡检时喷丝板清洗槽压力控制在（）公斤以下，滤芯清洗槽压力控制在（）公斤以下。
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喷丝板清洗槽开泵时要把压力表控制早（）公斤之间，滤芯或工件清洗时压力控制在（）公斤之间。
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清洗系统装置分为A和B两个系列，以A系列为例其功能分为两个喷丝板槽和4个工件、滤芯专用槽，喷丝板槽对应的泵号为（），四组专用槽从西向东分别对应的泵号为（），其中51530A泵对应的喷丝板槽排污阀在钢平台上方，51510A以及四组专用槽的排污阀在钢平台（）方，每次开泵前要检查排污阀是否关闭。
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用三甘醇清洗法清洗的喷丝板光泽明亮，对喷丝孔的损伤小。
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利用超声波清洗喷丝板是通过（）来达到清洗目的。A、使水流动B、使喷丝板产生振动C、使水产生空化作用D、使空气产生振动
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三甘醇清洗炉可用来清洗（）A、组件头套B、计量泵C、滤芯D、喷丝板
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在超声波清洗喷丝板的过程中，若发射功率太大，可能会造成喷丝板的损坏。
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三甘醇清洗喷丝板的温度控制正确的是（）。A、285～290℃B、280～285℃C、270～280℃D、400～450℃
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造成喷丝板清洗不净的原因是（）。A、三甘醇浓度不够B、超声波清洗时间不够C、真空炉温度不够D、碱洗浓度低
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喷丝板清洗不净会造成组件上机合格率下降。
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利用超声波清洗主要是为了去除（）。A、喷丝板上的碱液B、喷丝板出丝面上的杂质C、喷丝板微孔中的TEGD、喷丝板微孔中的杂质
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在阀门组装时垫片和螺栓应涂一层（）。A、油漆B、黄油C、二硫化钼D、机油调和的石墨粉
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喷丝板镜检采取（）的方式。A、逐孔检验B、抽孔检验C、半数孔检验D、逐孔和抽孔检验结合
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一次焊接的工艺流程为：焊前准备→涂助焊剂→预热→焊接→冷却→（）。A、无B、预热C、清洗D、装置
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一次焊接的工艺流程为：焊前准备→涂焊剂→预热→焊接→冷却→（）。A、无B、预热C、装置D、清洗
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二次焊接的工艺流程为：焊前准备、涂焊剂、预热、浸焊、冷却、涂焊剂、预热、（）、冷却、清洗。A、浸焊B、无C、波峰焊D、冷却
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常用的二次焊接的工艺流程为：焊前准备一涂焊剂一预热一浸焊一冷却一（）。A、涂焊剂一预热一冷却一清洗B、涂焊剂一预热一波峰焊一冷却一清洗C、涂焊剂一冷却一波峰焊一预热一清洗D、涂焊剂一预热一清洗一冷却
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下列选项中，不属喷丝板镜检的项目为（）。A、喷丝板使用时间B、导孔光洁度C、有无异物堵塞D、板面有无伤痕
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下列组件部件中，需要用超声波进行清洗的是（）。A、喷丝板B、组件壳体C、分配板D、压盖
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单选题一次焊接的工艺流程为：焊前准备→涂助焊剂→预热→焊接→冷却→（）。A无B预热C清洗D装置
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