油浸式互感器安装面应();并列安装时应排列整齐;同一组互感器的()方向应一致。

油浸式互感器安装面应();并列安装时应排列整齐;同一组互感器的()方向应一致。


相关考题:

油浸式互感器应直立运输,倾斜角不宜超过()。

214、事故抢修安装的油浸式互感器,应保证静放时间,其中 500kV 油浸式互感器静放时间应大于( )小时,110~220kV 油浸式互感器静放时间应大于( )小时。A、48,24 B、48,32 C、36,24 D、24,12

防止各类油浸式互感器事故,对于220kV及以上等级的电容式电压互感器,其耦合电容器部分是分成多节的,安装时必须按照()以及()进行安装,严禁互换。

互感器安装工艺验收正确的是()。A、安装牢固,垂直度应符合要求,本体各连接部位应牢固可靠B、同一组互感器三相间应排列整齐C、极性方向一致D、铭牌应位于易于观察的同一侧

设备外观应完整无缺损,油浸式互感器应(),油位指示正常。

关于室外设备安装,下列说法不正确的是()A、油浸式互感器安装面应水平B、并列安装的应排列整齐,同一组互感器的极性方向应一致C、隔离开关的相间距离与设计要求之差不应大于10mmD、互感器呼吸孔的塞子带有垫片时,应留下垫片(应将垫片取下)

油浸式互感器密封性能检查,外表应无可见()现象。

互感器到达现场后,除应进行外观检查,还需检查性能、附件是否齐全合格;通常不需要进行器身检查,特殊情况除外;安装时需按组件编号进行安装,不得互换,安装工艺需符合要求;接地连接齐全可靠。详见第二章第二节。互感器支架封顶安装面应(),并列安装的应排列整齐,同一组互感器的极性方向应一致。A、水平;B、竖直。

互感器支架封顶安装面应(),并列安装的应排列整齐,同一组互感器的极性方向应一致。A、水平B、竖直

油浸式电流互感器整体安装后,设备应()。A、外观完好B、无渗漏油C、油位指示正常D、等电位连接可靠E、均压环安装正确

对于220kV及以上电压等级的(),其耦合电容器部分是分成多节的,安装时必须按照出厂时的编号以及上下顺序进行安装,严禁互换。A、电磁式电压互感器B、电容式电压互感器C、干式电压互感器D、油浸式电流互感器

事故抢修安装的油浸式互感器,应保证静放时间,其中500kV油浸式互感器静放时间应大于()h,110kV~220kV油浸式互感器静放时间应大于()h。

油浸式互感器严重漏油及电容式电压互感器电容单元渗漏油的应()

防止各类油浸式互感器事故,电流互感器运输应严格遵照设备技术规范和制造厂要求,66kV及以上电压等级互感器运输应在每台产品(或每辆运输车)上安装冲撞记录仪,设备运抵现场后应检查确认,记录数值超过5g的,应经评估确认互感器是否需要返厂检查。

并列安装的互感器应排列整齐,同一组互感器的极性方向应()

事故抢修安装的油浸式互感器,应保证静放时间,其中500kV油浸式互感器静放时间应大于()小时,110~220kV油浸式互感器静放时间应大于()小时

互感器在验收时,应进行检查内容有()。A、设备外观应完整无缺损B、油浸式互感器应无渗油,油位指示应正常C、保护间隙的距离应符合规定D、油漆应完整,相色应正确

油浸式电流互感器整体更换时,施工环境应满足要求,电流互感器拆卸、安装过程中,可以在大风扬沙及其它污染的环境进行。

油浸式电流互感器整体更换时,安装后,应检查设备外观完好,无渗漏油,油位指示正常,等电位连接可靠,均压环安装正确,引线对地距离、相间距离等均符合相关规定。

油浸式站用变竣工验收,压力释放装置的安装方向应正确,定位装置应()。A、已固定B、已拆除C、已安装D、已更换

电流互感器交接试验,()电流互感器应进行老练试验。A、SF6绝缘B、油浸式C、干式D、浇住式

对电压互感器安装工艺验收标准叙述正确的是()。A、互感器安装牢固,垂直度应符合要求,本体各连接部位应牢固可靠B、同一组互感器三相间应排列整齐,极性方向一致C、铭牌应位于易于观察的同一侧D、电容式电压互感器中间变压器接地端应可靠接地

对油浸式电流互感器(油浸式电磁式电压互感器)复合绝缘套管进行检查,如发现复合绝缘有龟裂老化时,应做修复处理。()

电流互感器的密封性能和抗震强度应可靠,油浸式互感器应采用()结构。

事故抢修安装的油浸式互感器,应保证静放时间,其中500kV油浸式互感器静放时间应大于()A、24hB、36hC、48hD、72h

填空题并列安装的互感器应排列整齐,同一组互感器的极性方向应()

填空题防止各类油浸式互感器事故,对于220kV及以上等级的电容式电压互感器,其耦合电容器部分是分成多节的,安装时必须按照()以及()进行安装,严禁互换。