油浸式电流互感器整体更换时,安装后,应检查设备外观完好,无渗漏油,油位指示正常,等电位连接可靠,均压环安装正确,引线对地距离、相间距离等均符合相关规定。

油浸式电流互感器整体更换时,安装后,应检查设备外观完好,无渗漏油,油位指示正常,等电位连接可靠,均压环安装正确,引线对地距离、相间距离等均符合相关规定。


相关考题:

在例行巡视中,油浸式电流互感器应检查()项目。油位指示$;$吸湿器硅胶$;$金属膨胀器$;$SF6气体密度

油浸式电压互感器巡视设备外观完好、无渗漏;外绝缘表面清洁、无裂纹及放电现象。

油浸式电流互感器整体安装后,膨胀器应()。A、内部无异物B、膨胀完好C、密封良好D、无渗漏E、无永久变形

油浸式电压互感器巡视时应注意()。A、设备外观完好无渗漏B、本体油位正常C、构架无倾斜变形D、一、二次引线连接正常

设备外观应完整无缺损,油浸式互感器应(),油位指示正常。

油浸式电流互感器(油浸式电磁式电压互感器)进行红外测温时,应按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行。()

油浸式电流互感器(油浸式电磁式电压互感器)金属膨胀器检查要求()A、膨胀器无渗漏、无变形,否则应更换B、放气阀内无残存气体,油位指示正确C、盒式膨胀器的压力释放装置完好正常,波纹膨胀器无锈蚀、卡涩D、紧固检查各部螺丝

油浸式电流互感器(油浸式电磁式电压互感器)金属膨胀器B类检修项目有()。A、检查膨胀器有无渗漏、变形,否则应更换B、检查放气阀内有无残存气体,油位指示是否正确C、检查盒式膨胀器的压力释放装置是否完好正常,波纹膨胀器有无锈蚀、卡涩D、检查并紧固各部螺丝

对油浸式电流互感器储油柜进行停电检查时,应确认吸湿器完好无损,当硅胶()部分变色应更换,并更换油杯中变压器油。A、1/2B、1/3C、2/3

油浸式电流互感器(油浸式电磁式电压互感器)储油柜B类检修项目有()。A、检查油位计是否完好、油位是否正常B、清扫储油柜外表面油污,检查储油柜有无渗漏、锈蚀,漆膜是否完好C、检查储油柜隔膜是否完好,有无外渗油渍D、检查吸湿器是否完好无损;若硅胶部分变色达到1/4时应更换,并更换油杯中变压器油

()防爆膜应完好。A、干式电流互感器B、电子式电流互感器C、气体绝缘电流互感器D、油浸式电流互感器

油浸式电压互感器检修描述正确的是()。A、检查设备外观完好、无损,无渗漏油,油位指示正常B、等电位连接可靠,均压环安装正确,引线相间及对地距离、保护间隙等均符合相关规定C、电压互感器构架应有两处与接地网可靠连接D、末屏引出小套管接地良好,并有防转动措施

油浸式电流互感器安装时金属膨胀器内应无异物()。A、膨胀完好B、密封良好C、无渗漏D、无永久变形

油浸式电流互感器整体安装后,设备应()。A、外观完好B、无渗漏油C、油位指示正常D、等电位连接可靠E、均压环安装正确

油浸式电流互感器漏油应开展B类检修,进行密封处理,必要时更换电流互感器。

油浸式电流互感器漏油,开展()类检修,进行密封处理,必要时更换电流互感器。A、AB、BC、CD、D

油浸式电流互感器的巡视,不必检查油位是否正常。

油浸式电流互感器整体更换的关键工艺质量控制错误的是()。A、安装后,设备外观完好,无渗漏油,油位指示正常,等电位连接可靠,均压环安装正确,引线对地距离、相间距离等均符合相关规定B、安装应按照厂家规定程序进行C、二次接线板支撑瓷瓶无松动、倾斜D、末屏应可靠接地,接线标志牌完整,字迹清晰

油浸式电流互感器巡视设备无异常声响、异常振动和异常气味。

油浸式电流互感器渗油应开展C类检修,加强监视,必要时进行B类检修,进行处理。

油浸式电流互感器整体更换时,需按厂家规定正确吊装设备,设置揽风绳控制方向,不需要专人指挥。

油浸式电流互感器整体更换时,设备到货后现场无需检查铭牌参数是否有不对应情况。

油浸式电流互感器整体更换时,检查接地引下线截面可以不满足安装地点短路电流的要求。

油浸式电流互感器整体更换时,设备到货后现场应检查振动记录仪记录是否超过制造厂允许值、铭牌参数是否有不对应等异常现象,串并联接线板、互感器极性是否符合设计及运行要求。

油浸式电流互感器整体更换时,施工环境应满足要求,电流互感器拆卸、安装过程中,可以在大风扬沙及其它污染的环境进行。

油浸式电压互感器安装后,检查设备外观完好、无损,无渗漏油,油位指示正常,等电位连接可靠,均压环安装正确,引线()等均符合相关规定。A、相间距离B、对地距离C、保护间隙D、以上都不对

对油浸式电流互感器(油浸式电磁式电压互感器)复合绝缘套管进行检查,如发现复合绝缘有龟裂老化时,应做修复处理。()