油浸式互感器密封性能检查,外表应无可见()现象。

油浸式互感器密封性能检查,外表应无可见()现象。


相关考题:

油浸式互感器应直立运输,倾斜角不宜超过()。

( )的集合式电容器应装有储油柜,油位指示应正常,( )无油垢,油位清晰可见,储油柜外观应良好,无渗油、漏油现象。密封结构,油位柜内部$; $密封结构,油位计内部$; $非密封结构,油位计内部$; $非密封结构,油位柜内部

214、事故抢修安装的油浸式互感器,应保证静放时间,其中 500kV 油浸式互感器静放时间应大于( )小时,110~220kV 油浸式互感器静放时间应大于( )小时。A、48,24 B、48,32 C、36,24 D、24,12

对110kV及以上电压等级的油浸式高压互感器,应采用隔膜密封式储油柜或金属膨胀器结构()A对B错

油浸式电流互感器整体安装后,膨胀器应()。A、内部无异物B、膨胀完好C、密封良好D、无渗漏E、无永久变形

充油式的电压互感器,应进行()检查。油位正常,油色清洁,各部分无渗油、漏油现象。A、油位正常B、油色清洁C、各部分无渗油、漏油现象

设备外观应完整无缺损,油浸式互感器应(),油位指示正常。

油浸式电流互感器(油浸式电磁式电压互感器)金属膨胀器检查要求()A、膨胀器无渗漏、无变形,否则应更换B、放气阀内无残存气体,油位指示正确C、盒式膨胀器的压力释放装置完好正常,波纹膨胀器无锈蚀、卡涩D、紧固检查各部螺丝

油浸式电流互感器(油浸式电磁式电压互感器)储油柜B类检修项目有()。A、检查油位计是否完好、油位是否正常B、清扫储油柜外表面油污,检查储油柜有无渗漏、锈蚀,漆膜是否完好C、检查储油柜隔膜是否完好,有无外渗油渍D、检查吸湿器是否完好无损;若硅胶部分变色达到1/4时应更换,并更换油杯中变压器油

事故抢修安装的油浸式互感器,应保证静放时间,其中500kV油浸式互感器静放时间应大于()h,110kV~220kV油浸式互感器静放时间应大于()h。

66kV及以上电磁式油浸互感器应装设膨胀器或隔膜密封,应有便于观察的油位或油温压力指示器,并有最低和最高限值标志()

油浸式电流互感器漏油应开展B类检修,进行密封处理,必要时更换电流互感器。

油浸式互感器严重漏油及电容式电压互感器电容单元渗漏油的应()

事故抢修安装的油浸式互感器,应保证静放时间,其中500kV油浸式互感器静放时间应大于()小时,110~220kV油浸式互感器静放时间应大于()小时

巡视油浸式变压器油枕要求油色、油位正常、无()现象。

互感器在验收时,应进行检查内容有()。A、设备外观应完整无缺损B、油浸式互感器应无渗油,油位指示应正常C、保护间隙的距离应符合规定D、油漆应完整,相色应正确

油浸式消弧线圈竣工验收,联锁、限位、连接校验正确,操作可靠;机械联动、电气联动的同步性能应符合制造厂要求,远方、就地及手动、电动均进行操作检查;传动机构应操作灵活,无卡涩现象。

油浸式电压互感器巡视金属部位无锈蚀,底座、构架牢固,无倾斜变形。

电压互感器例行检查,关键工艺质量控制包括()。A、油浸式互感器无渗漏油现象,油位正常B、SF6电压互感器密封良好,SF6气体压力值指示正常C、固体绝缘互感器外绝缘完好,无破损漏胶或裂纹及异常放电现象D、二次熔断器或二次空气开关正常

油浸式消弧线圈注油完毕,应关闭各阀门、取油口、排气口。检查各部位密封良好,无渗漏油。

变压器穿缆式电容型套管检修外表面应清洁,无放电、裂纹、破损,油位应正常,注油孔密封良好。

油浸式电压互感器金属膨胀器检修要求膨胀器膨胀完好,密封可靠,无渗漏,无()变形。A、塑性B、弹性C、永久性D、破坏性

对油浸式电流互感器(油浸式电磁式电压互感器)复合绝缘套管进行检查,如发现复合绝缘有龟裂老化时,应做修复处理。()

对110kV及以上电压等级的油浸式高压互感器,应采用隔膜密封式储油柜或金属膨胀器结构()

电流互感器的密封性能和抗震强度应可靠,油浸式互感器应采用()结构。

电流互感器的密封性能和抗震强度应可靠,油浸式互感器应采用()金属膨胀器结构A、较大正压B、微正压C、较大负压D、微负压

事故抢修安装的油浸式互感器,应保证静放时间,其中500kV油浸式互感器静放时间应大于()A、24hB、36hC、48hD、72h