将组件外条码工装放置在左侧对准玻璃长短边缘，将条码粘贴在背板上。
背板常见的原材料不良有：褶皱、闪电纹、晶点、水波纹、鱼眼等。
如作业过程中发现不良品处理流程为：隔离→标识→评审。
EVA在层压后会被融化后与背板粘黏在一起，故其开口长度无明确的严格要求。
发现背板上出现脏污时，应用喷有酒精的无尘布或手进行擦拭。
在作业过程中发现不良玻璃，应在现场做好不良原因、玻璃厂商、批次并粘贴在不良处。
在铺设背板时，需检验背板表面不可出现（）等不良现象。A、脏污，气泡B、斑纹，手指印C、褶皱、脏污D、脱层
在作业中发现不良玻璃时应将标识不良原因、厂家、批次号的标签贴在不良位置处。
产线常见背板原材不良有：背板晶点、背板褶皱、背板脏污、背板破、背板锡渣
在100*35mm标签上包括边框、背板、电池片的颜色及电池片尺寸等信息
产线常用的背板厂商有KPF、富士、中来、信义、南玻等
组件背板面检验要求：无脏污、划伤、凹坑、凸点等不良
背板面不允许出现划伤、背板褶皱，如出现水波纹需在2M处目视不明显
商标粘贴时，因发现边框条码不良需进行返工时，注意不可划伤（）A、边框条码B、铝边框C、背板
背面清洗人员需检查铝边框、背板、硅胶接线盒、电池片是否符合要求，如有不良，进行记录待评审
组件装箱时使用包角是为了防止组件在装箱过程中边框碰到背板造成背板划伤。
产线不良品员工无法判定的，有相关人员评审，并用黄色标示卡注明不良原因
检验岗位发现不良品处理流程是标示、记录、隔离、反馈
组件背板面检验要求：无脏污，不允许出现背板划伤、凹坑、凸点等不良
刮胶作业：在使用（）清理边框，背板上EVA及硅胶时不可刮伤背板和边框A、刀片B、橡皮C、刮胶板D、线盒盖
背板上不允许有背板褶皱、晶点、水波纹、杂质、闪电纹等原材不良
在背板检验时，发现铝边框、接线盒四周出现硅胶不良的（如气泡，缺胶等），需用刮胶板去除不良胶体
标签解决流程（）。A、发现不良点B、填写标签C、收集标签D、标签对策会议E、移除标签
在搜集并审核贷款卡过程中，若发现查询信息中若存在不良负债信息，应（）。A、要求申请人对不良负债信息形成的原因进行书面说明B、调查人员核实其是否存在不良负债C、将核实情况在申请人的书面说明上予以注明并签字D、以上全部
蒙皮挖补时，背板跨过骨架（）等时，其背板允许（）与之搭接。
单选题药品内标签不须标示，但外标签必须标示的内容是（ ）A批号B有效期C规格D不良反应
单选题在搜集并审核贷款卡过程中，若发现查询信息中若存在不良负债信息，应（）。A要求申请人对不良负债信息形成的原因进行书面说明B调查人员核实其是否存在不良负债C将核实情况在申请人的书面说明上予以注明并签字D以上全部