切丝机铜排链太脏时,铜排链虽然匀速前进,烟饼向刀门推进的速度却()。A、时快时慢B、变快C、变慢D、为零

切丝机铜排链太脏时,铜排链虽然匀速前进,烟饼向刀门推进的速度却()。

  • A、时快时慢
  • B、变快
  • C、变慢
  • D、为零

相关考题:

RC4切丝机下铜排链运行时间隙偏大,下铜排链跑偏、变形、损坏。两侧耐磨板破损,严重时损坏齿轮箱内的蜗轮蜗杆,致使下铜排链无法运转的原因分析及排除过程。

切丝机速度控制回路用于控制刀辊及铜排链的()。

SQ21型切丝机采用液压传动,即由液压系统驱动刀辊转动切丝及铜排链输送烟料,而()是由刀辊与铜排链之间恒定的速比关系决定的。

SQ341~SQ344系列切丝机铜排链传动输送系统增设铜排链清洁装置,利用螺旋毛刷运动清除()烟渣,延长铜排链有效工作时间。A上铜排链内侧B下铜排链内侧C铜排外表面D铜排两端面

切丝机、铜排链的动力是由()输出的。

RC4切丝机的上铜排链有()。

SQ21型切丝机采用液压传动,即由液压系统驱动刀辊转动切丝及铜排链输送烟料,而切丝宽度是由()之间恒定的速比关系决定的。

简述RC4切丝机送料铜排链的最后拉紧过程。

KTC和SQ31X系列切丝机下刀门盖板和下铜排链的间隙要求为0.5mm~0.7mm。

下列哪个是切丝机磨刀砂轮产生振动的原因()A、刀门压力过高B、铜排链太紧C、导轨间隙过大D、下刀门磨损

简述KTC和SQ31X切丝机上刀门座与上铜排链的间隙要求及调整方法。

对切丝机工作原理下列叙述不正确的是().A、烟叶经喂料小车送往上下铜排链间B、由于排链的相对同向运动,烟叶被送入刀门中C、在压力作用下,烟叶在刀门处形成烟块D、当烟块从刀门出来时,被旋转着的装在刀轮上的刀片切成烟丝

切丝机主传动机构磨损后影响传动的()关系,使铜排链送料的速度与刀辊转速不匹配。

切丝机上刀门()不足时,铜排链与上刀门对烟料的压缩力不够,烟饼不够结实,对烟饼的夹持力小,切丝时形成跑片。

切丝机铜排链输送烟料时,料高的一边顶住排链,使料低的一边压得过紧,烟饼送到刀门处,同一刀切下的烟丝,两边切丝宽度不一致。

切丝机铜排链太脏,链节铰接处、凹线中塞满烟垢,铜排链送料时相对于烟饼摩擦力减小,造成切后烟丝过细。

切丝机上刀门压力不足时,铜排链与上刀门对烟梗的压缩力不够,烟饼不够(),切丝时会造成跑梗。

切丝机上刀门压力过大时,刀门处烟饼推出的()就大,铜排链输送物料困难,出现送料打滑,造成切丝过细。

正常运行中的切丝机在上下刀门座和铜排链的间隙过大时,会造成漏烟现象,即压缩后的烟叶会从间隙中带出,不通过刀门进行切丝。

切丝机铜排链与上下刀门座的间隙过小时,铜排链会碰到并挤压刀门座,在正常切丝运行中,排链驱动器的负荷()。A、增大B、减小C、有波动D、无变化

切丝机排链的速度和刀辊转速的配比不变,而实际烟饼推出刀门的速度大于排链速度,会造成切丝过细。

在更换切丝机下、下铜排链后,要通过调整()将排链张紧.

切丝机铜排链太脏,则铜排链送料时相对于烟饼(),铜排链虽然匀速前进,烟饼向刀门推进的速度却时快时慢,切丝刀切到的烟饼时多时少,造成切后烟丝宽度不均匀。A、粘连B、速度慢C、摩擦力增大D、摩擦力减小

切丝机控制面板上都有切丝宽度显示,该显示值是由PLC根据刀辊转数、刀片数量以及铜排链输送物料的速度来计算得出的,是实际数据。

切丝机切丝过细的原因是,排链的速度和刀辊转速的配比不变,而实际烟饼推出刀门的速度()排链速度。A、小于B、大于C、等于D、不小于

切丝机铜排链太脏,链节铰接处、链节防滑槽中塞满烟垢,铜排链送料时相对于烟饼的()减小。

切丝机静止时,可直接用()检查刀门座与铜排链的缝隙,看间隙值是否符合要求。