在卷烟制丝过程中必须使烟丝的（）、水分和温度等工艺参数符合工艺要求。
膨胀后的烟丝从切向落料器落到冷却振槽进入回潮筒，使烟丝水分从2%-6%加潮到要求的水分。A对B错
在膨胀系统内，烟丝内的二氧化碳快速变为气体，但烟丝内的水分没有汽化。A对B错
膨胀后的烟丝从（）落到放火振槽上，后进入回潮筒。A旋风除尘器B切向分离器C径向分离器D周向分离器
（）后烟丝含水率为2%--6%。A升华B浸渍C回潮D进入储丝柜
膨胀生产线的工作原理：在浸渍器内利用液态二氧化碳对烟丝进行浸渍，然后通过（）、振动柜、干冰皮带秤将含有一定量二氧化碳的烟丝送入膨胀系统的膨胀塔中；使烟丝内的二氧化碳快速变为气体，与此同时，烟丝中的水分也被汽化，促进烟丝组织结构膨胀。
生产中，膨胀烟丝（）后的温度应低于50℃。A浸渍B膨胀C冷却D回潮
通常要求膨胀烟丝回潮后的含水率为（）。A、11.5%--12.5%B、12.5%--16.5%C、14.5%--16.5%D、16.5%--20%
回潮筒：它的作用是使膨胀后烟丝的（）增加到工艺要求。
下列哪一个设备的作用是检测烟丝水分。（）A、回潮筒B、水分仪C、振动柜D、皮带输送机
防火振槽：它的作用是监控切向分离器中出来的烟丝是否含有（），如果有则及时打开底板将其露出；同时输送烟丝。
在膨胀系统内，烟丝内的二氧化碳快速变为气体，但烟丝内的水分没有汽化。
排除切后烟丝粘连的故障，可调节切丝机前道设备，使来料烟叶（）符合切丝机要求。A、流量B、温度C、水分D、组分
筒式干燥设备排潮（）是出料烟丝水分高的原因之一。A、风量小B、风量大C、温度低D、温度高
筒式干燥设备干燥能力不足主要是热风温度和（）上不去，表现为水分持续偏大和出料温度持续偏低，烟丝烘不透，手抓烟丝有粘手现象。A、筒体转速B、筒体温度C、排潮温度D、热风风量
烟叶来料水份过大会造成切后烟丝产生（）直接影响烘丝后的烟丝水分均匀性。
烟丝在烘筒内经加热后，蒸发出的水分须经（）系统排走才能达到干燥的目的.
筒式干燥设备出料烟丝水分的控制主要是通过调整进入筒体的（）来实现的，当调整后变化却不大时，说明已经失控。A、物料流量B、物料水分C、蒸汽压力D、热风流量
烟丝加香工序是冷却加香，加香温度高低变化，不仅影响加香质量，而且烟丝温度的变化容易使烟丝（）。
YJ19烟丝回流装置主要由（）、匀丝板、回丝振槽、拨丝板、振荡器和回丝检测装置等组成。A、落料器B、漂浮室C、螺旋回丝器D、风室体
YJ17供料系统针辊从计量料槽中定量取出烟丝，（）使烟丝能均匀顺利地从计量料槽输送入针辊。
在回潮系统的工作顺序中，启动回潮筒的出口振槽之前应（）。A、启动冷却皮带.振槽B、启动回潮筒C、启动雾化水部分D、启动储丝入料部分
加工过程烟丝含水率控制精度不符合要求的是（）。A、投料含水率：士1.0%B、升华后含水率：士1.0%C、回潮含水率：士0.5%D、浸渍烟丝水分：士1.0%
下述回潮系统设备工作顺序正确的是（）。A、启动排潮风机，启动储丝入料部分B、启动回潮筒出口振槽，启动排潮风机C、启动排潮风机，启动回潮筒出口振槽D、启动回潮筒，启动储丝入料部分
膨胀后的烟丝从切向分离器落到冷却振槽进入回潮筒，使烟丝水分从（）加潮到要求的水分。