筒式干燥设备出料温度和筒温、热风温度、排潮风量、（）、来料温度有关。A、管道保温B、来料水分C、环境温度D、物料等级
上进风式梗丝流化床干燥设备干燥区的热风温度，可分别设定且可自动调整，热风通过热风支管向（）对梗丝进行干燥。A、前B、上C、下D、两侧
筒式干燥设备烘筒内的烟丝被筒体管板加热装置和进入烘筒的热风同时加热，热风由进料端进入烘筒的称（）式。
筒式干燥设备排潮（）是出料烟丝水分高的原因之一。A、风量小B、风量大C、温度低D、温度高
筒式烘丝机干燥能力不足时，表现为水分持续偏高和出料温度持续偏低，烟丝烘不透，手抓烟丝有（）现象。A、粘手B、扎手C、弹手D、破碎
筒式干燥设备入口物料有水渍烟团时，湿团烟丝进入烘丝机后无法实现烟丝真正与热风和筒体充分、均匀接触，成团烟丝内部出现（）偏大。
筒式干燥设备出料温度与筒温、热风温度、（）、来料水分、来料温度有关。A、筒体直径B、来料品质C、管道保温D、排潮风量
筒式烘丝机干燥能力不足主要是由于（）和筒体温度上不去所致。
引起筒式干燥设备出料温度波动的原因可能是，来料（）、水份、温度波动。
筒式干燥设备的热风温度、筒体蒸汽压力、烘筒转速以及热风流量等因素均会导致烟丝的（）发生变化。A、重量B、宽度C、颜色D、水分
筒式烘丝机热风温度上不去时，需检查和清洁热交换器，并定期进行热交换器除水垢工作，以保证热交换器的（）。
筒式干燥设备筒体温度上不去的原因之一是：疏水管路（）过大，影响排水。A、通径B、落差C、温差D、背压
筒式干燥设备在运行过程中出现上下窜动现象，主要是由于四只托轮与筒体滚道的接触形成了一条（）。
筒式干燥设备出料温度与筒温、（）、排潮风量、来料水分、来料温度有关。
筒式干燥设备目前大多采用的是稳定（）、流量、烘筒工作转速及热风风速，以调节筒体蒸汽压力的方法来进行控制水分。
简述梗丝流化床干燥设备加热器工作，但热风温度却达不到预定值的原因。
筒式干燥设备干燥能力不足主要是热风温度和（）温度上不去，表现为水分持续偏大和出料温度持续偏低，烟丝烘不透，手抓烟丝有粘手现象。
梗丝流化床干燥设备，若来料梗丝（），干燥所需热量超出换热器能力，则热风干燥温度会达不到预定值。A、碎丝多B、流量低C、温度低D、水分低
简述筒式干燥设备在运行中出现筒体上下窜动的主要故障原因。
简述气流干燥设备热风温度达不到要求的故障判断和排除。
筒式干燥设备从热风温度控制系统组成来看，以下故障均可能是造成热风温度失控的环节：蒸汽管路故障、执行器故障、（）故障、电控故障。A、筒体传动B、筒速变频器C、温度传感器D、管道保温
筒式干燥设备筒体部分的作用是提供和传导热量，并实现物料的（）。
当筒式干燥设备热风温度过（）时，会造成烟丝弹性差，质量下降。
筒式干燥设备出料烟丝水分的控制主要是通过调整进入筒体的（）来实现的，当调整后变化却不大时，说明已经失控。A、物料流量B、物料水分C、蒸汽压力D、热风流量