隔离开关触头接触紧密,用0.05mmX10mm塞尺检查,对于线接触应能塞进去。() 此题为判断题(对，错)。
隔离开关合闸后，用0.05MM厚的塞尺检查触头接触情况，对于面接触的，塞尺塞入深度不应超过()，否则应进行挫修或整形。A.1-3mmB.2-4mmC.3-5mmD.4-6mm
调整高压开关的触头时，常用()的塞尺检查出头接触面压力，对于线接触触头应()，对于接触表面宽度为50mm及以下的面接触触头应()，对于接触表面宽度为50mm及以下的面接触触头应()。
隔离开关触头过热的原因是（ ）触头压紧弹簧过紧;触头接触面氧化,接触电阻增大;触头电位过高;触头电位差过低
隔离开关触头过热的原因是触头接触面氧化，接触电阻增大。
用塞尺检查隔离开关触头的目的，是检查触头接触面的压力是否符合要求。
对接触宽度为50mm以下的面接触型隔离开关，安装前用0.05mm的塞尺检查触头的接触情况，规定塞进的长度以不超过（）为合格。A、2mmB、4mmC、6mmD、8mm
用塞尺检查低压开关触头的目的，是检查触头接触面的压力是否符合要求。
隔离开关触头无损伤，接触紧密，用0.05塞尺检查，塞进深度不超过（），鉴定标准为优良。隔离开关触头有轻微损伤，接触紧密，用0.05塞尺检查，塞进深度不超过（），鉴定标准为合格。隔离开关开关角度保持静距离户外型：10KV为（）。鉴定标准为优良。隔离开关开关角度保持静距离户内型：6~10KV为（）。鉴定标准为优良。隔离开关开关角度保持静距离户外型：35KV为（）。鉴定标准为优良。
隔离开关运行中发热的原因有（）。A、隔离开关触头接触不良；B、隔离开关触头氧化；C、隔离开关触头制造有缺陷；D、隔离开关负荷大。
塑料注射模模架导柱、导套轴心线对模板的垂直度误差1000mm长度内应不大于（）。A、0.02mmB、0.04mmC、0.05mmD、0.1mm
隔离开关调整完成后，需要全面检查一次隔离开关的各项参数：触头的插入深度，备用行程，（），触头与触指的接触情况。A、三极合闸同期B、绝缘电阻C、回路电阻D、耐压
用塞尺检查隔离开关触头的目的，是检查触头（）是否符合要求。
10kV杆上户外隔离开关安装前，应对（）检查A、隔离开关规格型号是否合适，有无生产厂家和出厂合格证。B、动静触头接触是否良好，静触头弹性是否适中C、隔离开关部件是否齐全、完好，瓷件有无裂纹、损伤D、转轴光滑灵活，铸件无裂纹、砂眼锈蚀
游标卡尺读数时，能真实读取的数据最小位置为（）。A、0.02mmB、0.01mmC、0.05mmD、0.10mm
隔离开关合闸后，用0.05mm厚的塞尺检查触头接触情况，对于线型接触的塞尺插入深度不超过4-6mm。
隔离开关触头的接触处以0.5mm×10mm塞尺检查，对线接触式的刀闸应（）。A、塞入2mmB、塞入4mmC、塞入6mmD、塞不进去
隔离开关触头接触紧密，用0.05mm×10mm塞尺检查，对于线接触应能塞进去。
隔离（负荷）开关触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂以导电脂。触头间接触紧密，接触压力均匀，用0.05mm×10mm的塞尺检查，线接触为0mm，面接触不大于4mm。
贯入法中，贯入仪应满足工作行程为（）A、20±0.02mmB、20±0.04mmC、20±0.08mmD、20±0.10mm
GW4型隔离开关检修过程中，左右触头在合闸位置时，用（）的塞尺检查触头与触指接触情况，以塞不进为合格。A、0.05mm；B、0.1mm；C、0.5mm；D、1mm。
用0.05mm310mm塞尺检查高压隔离开关的动静触头时，对于接触表面宽度为50mm及以下时，其塞入深度不应超过（）。
隔离开关合闸后，用0.05MM厚的塞尺检查触头接触情况，对于面接触的，塞尺塞入深度不应超过（），否则应进行挫修或整形。A、1-3mmB、2-4mmC、3-5mmD、4-6mm
隔离开关、负荷开关接触宽度为60mm及以上的面接触触头，塞尺塞入深度不应大于（）。A、3mmB、4mmC、5mmD、6mm
安装轴承时轴承与轴肩要靠近，用（）塞尺塞不进。A、0.03mmB、0.04mmC、0.05mmD、0.06m
判断题隔离（负荷）开关触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂以导电脂。触头间接触紧密，接触压力均匀，用0.05mm×10mm的塞尺检查，线接触为0mm，面接触不大于4mm。A对B错
判断题具有引弧触头的隔离开关由分到合时，主动触应与引弧触头同时接触。A对B错