隔离开关合闸后，用0.05MM厚的塞尺检查触头接触情况，对于面接触的，塞尺塞入深度不应超过()，否则应进行挫修或整形。A.1-3mmB.2-4mmC.3-5mmD.4-6mm
调整高压开关的触头时，常用()的塞尺检查出头接触面压力，对于线接触触头应()，对于接触表面宽度为50mm及以下的面接触触头应()，对于接触表面宽度为50mm及以下的面接触触头应()。
用塞尺检查隔离开关触头的目的，是检查触头接触面的压力是否符合要求。
隔离开关导电接触检查可用0.05mm×10mm的塞尺进行检查。对于线接触应塞不进去，对于面接触其塞入深度：在接触表面宽度为50mm及以下时不应超过（）mm，在接触表面宽度为60mm及以上时不应超过6mm。A、12B、10C、6D、4
对接触宽度为50mm以下的面接触型隔离开关，安装前用0.05mm的塞尺检查触头的接触情况，规定塞进的长度以不超过（）为合格。A、2mmB、4mmC、6mmD、8mm
对于面接触的隔离开关、负荷开关，在接触表面宽度为50mm及以下时，以0.05mm×10mm的塞尺检查，其塞入深度不应超过（）mm。A、2B、3C、4D、5
隔离开关运行中发热的原因有（）。A、隔离开关触头接触不良；B、隔离开关触头氧化；C、隔离开关触头制造有缺陷；D、隔离开关负荷大。
隔离开关触头的接触处以0.5mm×10mm塞尺检查，对线接触式的刀闸应（）。A、塞入2mmB、塞入4mmC、塞入6mmD、塞不进去
面接触隔离开关的刀闸接触表面宽度为60mm及以上时，用0.05mm×10mm的塞尺检查，其塞入深度不应超过6mm。
隔离（负荷）开关触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂以柴油。
隔离（负荷）开关触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂以导电脂。触头间接触紧密，接触压力均匀，用0.05mm×10mm的塞尺检查，线接触为0mm，面接触不大于4mm。
隔离开关触头接触紧密，对于面接触宽度为60mm及以上者，塞入深度不大于（）mm。A、5B、6C、8D、10
隔离开关触头接触紧密，对于面接触宽度为50mm及以下者，塞入深度不大于（）mm。A、2B、3C、4D、5
当接触隔离开关的刀闸接触表面宽度为60mm及以上时，用0.05mm（×）10mm的塞尺检查时，其塞入深度不应超过6mm。
用塞尺检查户外隔离开关止钉间隙，当接触面宽度为60mm及以上时，其插入深度不应超过（）。A、4mmB、5mmC、6mm
隔离（负荷）开关触头接触面应（）、（）、（），并涂以（）。
隔离开关导电接触检查可用0.05mm×10mm的塞尺进行检查。对于线接触应塞不进去，对于面接触其塞入深度：在接触表面宽度为（），在接触表面宽度为（）。A、50mm及以下时不应超过4mm；60mm及以上时不应超过6mmB、60mm及以下时不应超过4mm；60mm及以上时不应超过6mmC、60mm及以上时不应超过6mm；50mm及以下时不应超过4mmD、50mm及以上时不应超过6mm；50mm及以下时不应超过4mm
用0.05mm310mm塞尺检查高压隔离开关的动静触头时，对于接触表面宽度为50mm及以下时，其塞入深度不应超过（）。
隔离开关合闸后，用0.05MM厚的塞尺检查触头接触情况，对于面接触的，塞尺塞入深度不应超过（），否则应进行挫修或整形。A、1-3mmB、2-4mmC、3-5mmD、4-6mm
隔离开关触头的接触处以0.5mm×10mm塞尺检查，对面接触式的刀闸，接触面宽在50mm以下时，不应塞入（）mm。A、4B、5C、6D、8
判断题面接触隔离开关的刀闸接触表面宽度为60mm及以上时，用0.05mm×10mm的塞尺检查，其塞入深度不应超过6mm。A对B错
判断题隔离（负荷）开关触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂以导电脂。触头间接触紧密，接触压力均匀，用0.05mm×10mm的塞尺检查，线接触为0mm，面接触不大于4mm。A对B错
单选题隔离开关触头接触紧密，对于面接触宽度为60mm及以上者，塞入深度不大于（）mm。A5B6C8D10
单选题用塞尺检查户外隔离开关止钉间隙，当接触面宽度为60mm及以上时，其插入深度不应超过（）。A4mmB5mmC6mm
单选题隔离开关触头接触紧密，对于面接触宽度为50mm及以下者，塞入深度不大于（）mm。A2B3C4D5
判断题当接触隔离开关的刀闸接触表面宽度为60mm及以上时，用0.05mm（×）10mm的塞尺检查时，其塞入深度不应超过6mm。A对B错
填空题隔离（负荷）开关触头接触面应（）、（）、（），并涂以（）。