隔离开关触头接触紧密,用0.05mmX10mm塞尺检查,对于线接触应能塞进去。() 此题为判断题(对，错)。
隔离开关的导电部分的接触好坏,可用0.05mm×10mm的塞尺检查,对于接触面宽为50mm及以下时,其塞入深度不应超过()。 A.2mmB.4mmC.6mmD.8mm
隔离开关合闸后，用0.05MM厚的塞尺检查触头接触情况，对于面接触的，塞尺塞入深度不应超过()，否则应进行挫修或整形。A.1-3mmB.2-4mmC.3-5mmD.4-6mm
调整高压开关的触头时，常用()的塞尺检查出头接触面压力，对于线接触触头应()，对于接触表面宽度为50mm及以下的面接触触头应()，对于接触表面宽度为50mm及以下的面接触触头应()。
用塞尺检查隔离开关触头的目的，是检查触头接触面的压力是否符合要求。
对接触宽度为50mm以下的面接触型隔离开关，安装前用0.05mm的塞尺检查触头的接触情况，规定塞进的长度以不超过（）为合格。A、2mmB、4mmC、6mmD、8mm
用塞尺检查低压开关触头的目的，是检查触头接触面的压力是否符合要求。
对于面接触的隔离开关、负荷开关，在接触表面宽度为50mm及以下时，以0.05mm×10mm的塞尺检查，其塞入深度不应超过（）mm。A、2B、3C、4D、5
隔离开关触头无损伤，接触紧密，用0.05塞尺检查，塞进深度不超过（），鉴定标准为优良。隔离开关触头有轻微损伤，接触紧密，用0.05塞尺检查，塞进深度不超过（），鉴定标准为合格。隔离开关开关角度保持静距离户外型：10KV为（）。鉴定标准为优良。隔离开关开关角度保持静距离户内型：6~10KV为（）。鉴定标准为优良。隔离开关开关角度保持静距离户外型：35KV为（）。鉴定标准为优良。
调整高压开关的触头时，常用（）的塞尺检查触头接触面的压力。A、0.04mm×10mmB、0.05mm×10mmC、0.06mm×10mmD、随意
隔离开关的导电部分的接触好坏，可用0.05mm×10mm的塞尺检查，对于接触面宽为50mm及以下时，其塞入深度不应超过（）。A、2mmB、4mmC、6mmD、8mm
用塞尺检查隔离开关触头的目的，是检查触头（）是否符合要求。
隔离开关合闸后，用0.05mm厚的塞尺检查触头接触情况，对于线型接触的塞尺插入深度不超过4-6mm。
隔离开关触头的接触处以0.5mm×10mm塞尺检查，对线接触式的刀闸应（）。A、塞入2mmB、塞入4mmC、塞入6mmD、塞不进去
面接触隔离开关的刀闸接触表面宽度为60mm及以上时，用0.05mm×10mm的塞尺检查，其塞入深度不应超过6mm。
隔离（负荷）开关触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂以导电脂。触头间接触紧密，接触压力均匀，用0.05mm×10mm的塞尺检查，线接触为0mm，面接触不大于4mm。
当接触隔离开关的刀闸接触表面宽度为60mm及以上时，用0.05mm（×）10mm的塞尺检查时，其塞入深度不应超过6mm。
具有主触头的低压电器，触头的接触应紧密，采用（）的塞尺检查，接触两侧的压力应均匀。A、0.05mm×10mmB、0.1mm×10mmC、0.2mm×10mmD、0.5mm×10mm
GW4型隔离开关检修过程中，左右触头在合闸位置时，用（）的塞尺检查触头与触指接触情况，以塞不进为合格。A、0.05mm；B、0.1mm；C、0.5mm；D、1mm。
检查隔离开关静触头夹片与活动刀片间的接触压力，用（）的塞尺检查。A、0.5mm×10mmB、5mm×10mmC、0.05mm×10mm
用0.05mm310mm塞尺检查高压隔离开关的动静触头时，对于接触表面宽度为50mm及以下时，其塞入深度不应超过（）。
隔离开关合闸后，用0.05MM厚的塞尺检查触头接触情况，对于面接触的，塞尺塞入深度不应超过（），否则应进行挫修或整形。A、1-3mmB、2-4mmC、3-5mmD、4-6mm
判断题隔离开关触头接触紧密，用0.05mm×10mm塞尺检查，对于线接触应能塞进去。A对B错
判断题面接触隔离开关的刀闸接触表面宽度为60mm及以上时，用0.05mm×10mm的塞尺检查，其塞入深度不应超过6mm。A对B错
判断题隔离（负荷）开关触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂以导电脂。触头间接触紧密，接触压力均匀，用0.05mm×10mm的塞尺检查，线接触为0mm，面接触不大于4mm。A对B错
填空题隔离开关触头带电部分至顶部建筑物距离，不应小于（）mm；至隧道壁不应小于（）mm。隔离开关合闸时闸刀要水平，其中心线就与静触头的中心线相吻合；合闸时应接触良好，以（0.05mm³10mm）的塞尺检查刀闸的接触点，应塞不进去。
判断题当接触隔离开关的刀闸接触表面宽度为60mm及以上时，用0.05mm（×）10mm的塞尺检查时，其塞入深度不应超过6mm。A对B错