炉温在有机物固化与（）之间的温度（炉内的最高温度）设定值过高时，彩色涂层钢板出炉后颜色会显得深暗甚至发黑。A、干燥段B、初涂段C、活化段D、聚合段

炉温在有机物固化与（）之间的温度（炉内的最高温度）设定值过高时，彩色涂层钢板出炉后颜色会显得深暗甚至发黑。

  • A、干燥段
  • B、初涂段
  • C、活化段
  • D、聚合段

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均热段炉温,()。 A、高于加热段炉温B、与出炉坯工艺要求温度相等C、低于出炉钢坯温度D、略高于出炉坯温度
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三段式连续加热炉( )段炉温最高。
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连续式加热炉中，温度最高的一段是( )。A.烟筒B.预热段C.加热段D.均热段
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加热炉出口的温度（）A、等于进料段的温度B、大于进料段的温度C、小于进料段的温度。
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炉温设定值过低，生产线在出口段的带钢与辊子则产生（）现象，即涂层未能彻底固化。A、黏合B、鼓泡C、粘连D、重叠
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初涂固化炉全长34米，有三个温度控制段。
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SF段的最高工作温度约为1150℃，炉温设定不得超过设计温度。
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涂层炉干燥段DF－DS炉温分（）段控制。
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涂膜固化温度与加热时间曲线中，包含（）A、升温段B、高温段C、保温段D、冷却段
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按工艺施工方式分类，四涂四烘属于按（）分类。A、涂膜层数B、辊涂机和固化炉的设备布置方法C、涂层固化段排列的方式D、机组出人口段的分布形式
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（）也是彩涂机组工艺段的重点工序，固化是使涂层由湿膜状态变为干膜状态的施工过程。A、收缩率小B、有机物固化C、涂膜层数D、涂层的固化
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钢板在固化炉内的最高表面温度即板温。
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涂后冷却段主要由（）装置和冷风干燥装置组成。A、耐热性B、水淬冷却C、液压升降系统D、涂层固化
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一般彩涂线在出口段应设有（），用耐溶剂擦拭的方式对彩色涂层钢板进行在线检查，以便调整炉温的固化值。A、屈服平台B、连续性C、表面精度D、检测台
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炉温的曲线在化学干燥段应先按涂料（）平稳向上移动后再微微下降。A、总碱度B、聚合温度C、垂直速度D、剥离强度
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以公司彩涂机组为例，面漆固化炉的四段烘烤温度最佳设定方式为（）。A、第一段温度300℃，第二段温度300℃，第三段温度300℃，第四段温度300℃，B、第一段温度330℃，第二段温度310℃，第三段温度280℃，第四段温度250℃，C、第一段温度280℃，第二段温度300℃，第三段温度330℃，第四段温度280℃。
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彩涂线生产现场清洁程度要求最高的是（）A、涂机室和固化炉B、入口段C、出口段D、焚烧炉
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产生气泡的原因是：（1）涂层漆膜（）；（2）初、精涂炉内第一段温度过高；（3）涂层辊、沾料辊速比设定不当。（4）初、精炉内灰尘过多。
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化学（）曲线的下降也不能太陡，有人称此段为保温段。A、初涂段B、干燥段C、活化段D、入口段
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彩色涂层钢板的非金属涂层是由（）组成的。A、无机非金属涂层B、有机非金属涂层C、涂层固化段排列的方式D、碳酸钠E、苯系物
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涂层针孔是由于（）。A、涂料搅拌不均匀，涂层太厚B、涂层太薄C、初涂涂层表面受污染D、第一段炉温过高E、第一段炉温过低
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精涂固化炉全长40米，有四个温度控制段。
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为了延长彩色涂层钢板的使用寿命，国内外彩色钢板生产厂家往往采用（）的方式。A、金属基材+电镀或热镀涂层+化学转化膜涂层+有机涂层（涂料或塑料涂层）B、涂层固化段排列的方式C、金属墓材+化学转化膜涂层+有机涂层（涂料或塑料涂层）D、辊涂机和固化炉的设备布置方法E、喷涂
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彩板用涂料必须在钢板达到一定温度下才能固化，钢板表面最高温度即为固化炉的炉温。
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对于均热段炉温说法错误的是（）A、低于加热段炉温B、与出炉坯工艺要求温度相等C、低于出炉钢坯温度D、略高于出炉坯温度
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连续式加热炉中，温度最高的一段是（）。A、烟筒B、预热段C、加热段D、均热段
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三段式加热炉的炉温分布与两段式不同，（）段加热温度最高，钢坯这段内（），断面上温差大，必须在（）进行均热后才能出炉。
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