彩涂线生产现场清洁程度要求最高的是（）A、涂机室和固化炉B、入口段C、出口段D、焚烧炉

彩涂线生产现场清洁程度要求最高的是（）

  • A、涂机室和固化炉
  • B、入口段
  • C、出口段
  • D、焚烧炉

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彩涂生产线的废物来源主要由（VOC）等构成（）A、预处理段的脱脂槽废液B、反应型化成段废液或辊涂型化成系统废液C、辊涂室溶剂或涂料废液D、固化段有机废气E、涂机室或搅拌间涂料的挥发份
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固化炉为气垫式，分初涂和精涂两部分。
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彩涂生产线的固化温度必须以（）为准。
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炉温在有机物固化与（）之间的温度（炉内的最高温度）设定值过高时，彩色涂层钢板出炉后颜色会显得深暗甚至发黑。A、干燥段B、初涂段C、活化段D、聚合段
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彩涂线入口段包括开卷、剪切、（）和入口活套等设备。
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彩涂机组的布置形式通常是由（）三个主要部分所组成A、人口段B、工艺段C、出口段D、操作段E、固化段
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彩板生产主要采用两涂两烘、热风固化工艺。
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2#彩涂固化炉系统共有（）个燃烧机。A、1B、8C、9
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彩涂生产线的最终产品无论是哪一种类型：涂层板、压花板或层压（贴膜）板，在机组工艺段预处理阶段，都要经过表面净化工序即脱（）等重要阶段。A、脱脂处理B、化学转化膜处理C、有机物固化D、涂层的固化E、表调处理
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彩涂机组的（）是属于有独立供热段的连续式加热炉。
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（）的方法一般是用于生产线速度较低的或采用立式固化炉的彩涂机组。
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涂膜固化温度与加热时间曲线中，包含（）A、升温段B、高温段C、保温段D、冷却段
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按工艺施工方式分类，四涂四烘属于按（）分类。A、涂膜层数B、辊涂机和固化炉的设备布置方法C、涂层固化段排列的方式D、机组出人口段的分布形式
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彩涂线初涂固化炉长度为（）米，最短固化时间是（）秒；精涂固化炉长度是（）米，最短固化时间是（）秒。
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彩涂机组初涂固化炉长度为（）.A、12MB、32MC、40M
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（）也是彩涂机组工艺段的重点工序，固化是使涂层由湿膜状态变为干膜状态的施工过程。A、收缩率小B、有机物固化C、涂膜层数D、涂层的固化
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从初涂和精涂固化炉内抽出的（）送到焚烧炉或催化焚烧装置燃烧后才入排大气。
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彩板生产机组共有活套两台，分别位于入口段和出口段。
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一般彩涂线在出口段应设有（），用耐溶剂擦拭的方式对彩色涂层钢板进行在线检查，以便调整炉温的固化值。A、屈服平台B、连续性C、表面精度D、检测台
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彩涂线生产速度为40m/min，化涂机的辊速比为B：A：P=1：0.8：0.35，那么生产线化涂机，涂料辊的实际速度为（）
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涂层的固化也是彩涂机组工艺段的重点工序，固化是使涂层由湿膜状态变为（）的施工过程。
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如果彩涂固化炉起火后，下面几个先项中最正确的做法是（）.A、立刻全线急停，B、立刻脱开涂头，并且全线急停C、立刻脱开涂头，并提速空跑带钢
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从涂机室抽出的新鲜空气到达固化炉的路线是（）A、直接抽到固化炉各区加热B、经过焚烧炉1#换热器预热后到固化炉各区二次加热C、经过焚烧炉2#换热器预热后到固化炉各区二次加热D、经过焚烧炉2#换热器预热后直接到固化炉各区
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固化炉内热风来源是（）A、厂房内B、涂机室C、涂料库D、风机房
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精涂固化炉全长40米，有四个温度控制段。
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正常生产过程中，2#彩涂从入口开卷机到出口卷取机全线带钢储量大约有多少米（）.A、550B、250C、950
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2#彩涂机组精涂固化炉长度为（）。A、30MB、35MC、40M
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