坐标镗床由于主轴轴向窜动超差会造成加工件孔的()不符合要求。

坐标镗床由于主轴轴向窜动超差会造成加工件孔的()不符合要求。


相关考题:

CA6140车床被加工件端面圆跳动超差的主要原因是:主轴轴向游隙( )或轴向窜动超差。A.正紧B.过小C.过松D.过大

坐标镗床镗孔时,不属于影响孔表面粗糙度值的原因是()A、主轴轴向富动超差B、主轴进给量不均匀C、齿条与齿轮啮合不良D、中心线产生偏斜

车床主轴的径向圆跳动将造成被加工工件的()误差,轴向窜动将造成被加工工件端面的()误差。

工件的孔与端面不垂直,产生的原因可能是()。A、铣床主轴窜动超差B、铣床主轴锥孔中心线圆跳动度超差C、铣床主轴回转中心对工作台面的平行度超差D、铣床主轴套筒移动对工作台垂直度超差

被加工工件的端面圆跳动超差是由于主轴()。A、轴向窜动过大B、径向跳动过大C、转速过快D、进给过大

主轴轴向窜动超差,精车外圆时圆周表面()的波纹

在镗床上铰孔时工件产生喇叭形,可能是()造成的。A、主轴轴向窜动量大B、滑板移动的直线度不当C、主轴锥孔轴线对工作台移动的高度不当D、主轴间隙过小

主轴轴向窜动会使精车端面平面度超差。

钻、扩、绞孔时工件孔径扩大,与机床有关的因素是()。A、主轴轴线对溜板移动的平行度超差B、主轴轴向窜动C、尾座锥孔轴线对溜板移动的平行度超差D、主轴径向窜动

精车后,工件端面圆跳动超差的原因是()。A、主轴轴颈的圆度超差B、刀具不正C、进给传动误差D、主轴轴向窜动超差

主轴箱各轴承孔的平行度误差、轴承孔端面与轴线的垂直度误差,会造成安装后的主轴产生主轴的径向圆跳动和轴向窜动。

镗床主轴的()误差将会影响工件镗孔的圆度和铣削平面平面度。A、径向跳动B、轴向窜动C、圆度D、旋转精度

精密坐标镗床的()间隙过大,会导致工件加工时表面粗糙度不符合要求。A、主轴B、主轴套筒C、主轴箱体孔D、导轨E、镶条F、压板

精密坐标镗床光学系统()不好,会造成加工件孔距误差超差。A、调整B、定位C、安装D、保养E、维修F、擦拭

工件外圆的圆度超差与()无关。A、主轴前、后轴承间隙过大B、主轴轴颈的圆度误差过大C、主轴的轴向窜动D、主轴轴承精度低

车床主轴轴向窜动太大时,将使加工的工件()。A、端面中凸B、端面中凹C、端面振摆超差

X62W型铣床主轴和主轴轴承磨损过大,会影响主轴锥孔径向圆跳动超差,而对主轴轴向窜动没有多大影响。

坐标镗床导轨直线度超差,不会影响加工件的孔距误差。

当车床主轴的轴向窜动和主轴轴肩支承面的圆跳动符合要求,面轴颈的径向跳动超差,可以()。A、调整主轴轴承间隙B、修复主轴锥孔C、更换主轴轴承D、修复主轴定心轴颈E、更换主轴

CA6140车床被加工件端面圆跳动超差的主要原因是:主轴轴向游隙过大或轴向窜动()A、正常B、超差C、过小D、一般

CA6140车床被加工件端面圆跳动超差的主要原因是:主轴轴向游隙()或轴向窜动超差。A、正紧B、过小C、过松D、过大

在用立铣床铣削平面,平面的平面度超差,则可能造成原因为()。A、主轴的锥孔中心线的圆跳动超差B、主轴轴肩支承面跳动超差C、主轴轴向窜动超差D、主轴回转中心线对台面的垂直度超差

主轴轴向窜动超差,精车端面时会产生端面的()超差或端面()超差。

坐标镗床工作台在拖板上往复移动时,工作台面对立柱中心线产生偏斜会造成加工件孔距误差超差。

车床主轴的径向跳动将造成被加工件的()误差,轴向窜动将造成被加工工件端面的()误差。

卧式镗床主轴走刀镗孔的圆度,圆柱度超差的原因是()。A、主轴径向圆跳动、轴向窜动超差B、主轴镗杆、轴套磨损C、主轴箱尾导轨磨损D、主轴轴承磨损E、镗杆后支承磨损

CA6140车床被加工件端面圆跳动超差的主要原因是:主轴轴向游隙过小或轴向窜动超差。