工作台反向间隙大是由于()。A、滚珠丝杠、丝母间隙及丝杠轴承间隙共同造成B、系统控制精度差C、滚珠丝杠、丝母有间隙D、丝杠轴承间隙

工作台反向间隙大是由于()。

  • A、滚珠丝杠、丝母间隙及丝杠轴承间隙共同造成
  • B、系统控制精度差
  • C、滚珠丝杠、丝母有间隙
  • D、丝杠轴承间隙

相关考题:

工作台各坐标轴直线运动的失动量是坐标轴在进给传动链上的驱动元件反向死区和各机械传动副的反向间隙、弹性变形等误差的综合反映。

给予滚珠丝杠螺母副适当预紧,可消除丝杠和螺母的间隙,目的是提高刚性,消除反向时的(),提高定位精度和重复定位精度。A、反向间隙B、空程间隙C、空程死区D、盲点

调整铣床工作台镶条的目的是为了调整工作台与导轨的间隙。

X6123型铣床工作台与纵向丝杠之间的间隙是通过调整()的间隙来实现的。

反向间隙就是相互作用的零件之间,由于松动和()所产生的偏移。

由于数控机床具有反向间隙补偿,所以滚珠丝杠副的传动间隙没必要消除

返回机床参考点的作用是()。A、消除丝杠螺距间隙B、消除工作台面反向间隙C、建立机床坐标系D、建立工件坐标系

()是气压系统故障现象。A、元件动作失灵B、气压过低C、气体泄漏D、气压表损坏E、工作台反向间隙增大

调整铣床工作台镶条的目的是为了调整()的间隙。A、工作台与导轨B、工作台丝杆螺母C、工作台紧固机构

当把工作台向左摇动后,再反向向右摇时,工作台不立即向右移动,其主要原因是中间有一空位存在,空位的大小综合地反映了()与()之间的间隙和丝杠安装的轴向间隙。A、传动丝杠B、螺母C、轴承

数控机床中相互作用零件之间由于松动和偏差将产生()。A、零点偏移B、复位C、反向间隙D、刀具偏置

在镗床上镗孔时,为了调整坐标尺寸,工作台要朝一个方向移动,避免工作台反复调整产生反向误差。

纵向工作台反向空程量大的主要原因是,工作台纵向丝杠与螺母之间的轴向间隙太大,或者是()。A、导轨处镶条太松B、纵向丝杠与螺母之间的径向间隙太大C、丝杠两端轴承的间隙太大D、纵向丝杠与两端轴承的同轴度超差

调整铣床工作台镶条的目的是为了调整()的间隙。A、工作台与导轨B、工作台丝杠螺母C、工作台紧固机构D、工作台与手柄

修正或消除机床的反向间隙应修正反向间隙参数。

当用螺旋立铣刀以顺铣方式铣平面时,由于总铣削力在进给方向上的分力Ff与进给方向相同,如果这个进给分力Ff大于工作台进给的摩擦阻力,工作台就会发生窜动,窜动量的大小为()。A、丝杠两端轴承间隙B、丝杠螺母间隙之和C、丝杠两端轴承间隙和丝杠螺母间隙之差D、丝杠两端轴承间隙和丝杠螺母间隙之和

FANUC 0i D系统反向间隙补偿时,将低速时打表测得的反向间隙数值输入到1850参数中,将高速时读取的反向间隙数据输入到1851参数中。

蜗轮蜗杆结构的数控转台,由于是齿啮合方式传递扭矩,所以一定有间隙,因此也就一定有反向间隙。

产生丝杠反向间隙误差的主要原因是驱动元件的反向死区、传动链各个环节的间隙、弹性变形、接触刚度等。

精密万能磨床节流阀关闭后,由于(),工作台仍会慢速运动。A、液压缓冲装置失灵B、液压系统中进入空气C、节流阀阀芯配合间隙过大D、工作台驱动油路有渗漏E、工作台润滑压力过高

由于(),使滚齿时齿形母线凹凸不平。A、分度蜗杆副精度低B、分度蜗轮安装误差大C、工作台下压板间隙过大D、分度蜗杆轴向窜动

龙门刨床工作台齿条与斜齿轮(),将导致工作台运动不稳定。A、间隙过大B、接触不良C、间隙过小D、齿面磨损

数控车床的反向间隙是不能补偿的。

为什么顺铣时,如工作台上无消除丝杠螺母机构间隙的装置,将会产生工作台窜动?

由于(),使滚齿时齿面出现横波纹。A、滚刀架与立柱间斜铁太松B、分度蜗杆副间隙太大C、工作台圆锥形导轨副配合过紧D、滚刀在刀轴上安装时圆跳动台大E、分度交换齿轮间隙大

滚齿时,齿轮基节超差的原因是()。A、齿坯安装偏心B、分度蜗轮误差大C、分度蜗杆松动D、升降丝杠松动E、工作台下压板间隙大

多选题下面所列项目对锻件尺寸精度有影响的有()。A滑块间隙B工作台平面度C工作台平行度D设备垂直刚度E轴瓦间隙