当把工作台向左摇动后,再反向向右摇时,工作台不立即向右移动,其主要原因是中间有一空位存在,空位的大小综合地反映了()与()之间的间隙和丝杠安装的轴向间隙。A、传动丝杠B、螺母C、轴承

当把工作台向左摇动后,再反向向右摇时,工作台不立即向右移动,其主要原因是中间有一空位存在,空位的大小综合地反映了()与()之间的间隙和丝杠安装的轴向间隙。

  • A、传动丝杠
  • B、螺母
  • C、轴承

相关考题:

当数控镗床工作台滑座、主轴箱移动有噪声时,产生此故障的主要原因是()。A、导轨润滑情况不良B、主轴箱传动丝杠轴承盖未压紧C、传动丝杠与螺母间隙过小D、传动丝杠与螺母间隙过大E、传动丝杠轴承破损F、传动丝杠联轴器松动

工作台反向间隙大是由于()。A、滚珠丝杠、丝母间隙及丝杠轴承间隙共同造成B、系统控制精度差C、滚珠丝杠、丝母有间隙D、丝杠轴承间隙

纵向工作台反向空程量大的主要原因是,工作台(),或者是丝杠两端轴承的间隙太大的缘故。A、导轨处镶条太松B、纵向丝杠与螺母之间的轴向间隙太大C、纵向丝杠与螺母之间的径向间隙太大D、纵向丝杠与螺母之间的同轴度超差

调整纵向工作台传动丝杠与螺母之间的间隙完毕后,一般情况下,用手轮做正反转时,空行程读数为()mm。A、0.1B、0.15C、0.2

丝杠、螺母的轴向间隙,会直接影响其传动速度。

在顺铣时,工作台纵向丝杠的螺纹与螺母之间的间隙及丝杠两端轴承的轴向间隙之和应调整在()mm的范围内较为合适。A、0~0.02;B、0.04~0.08;C、0.1~1

为了防止丝杠转动方向改变时出现空程现象,造成加工误差,丝杠与螺母之间不应有传动间隙。消除丝杠与螺母之间的配合间隙,通常采取轴向调节法和()。

由于滚珠丝杠螺母副的制造精度高,所以丝杠与螺母间不存在传动间隙。

()是消除数控镗床工作台滑座、主轴箱移动时噪声大的主要措施。A、改善导轨润滑条件B、调整传动丝杠压盖,使其压紧轴承端面C、调整滚珠丝杠与螺母的间隙D、调整丝杠滚动轴承间隙E、更换破损的轴承F、拧紧联轴器的锁紧螺钉

纵向工作台反向空程量大的主要原因是,工作台纵向丝杠与螺母之间的轴向间隙太大,或者是()。A、导轨处镶条太松B、纵向丝杠与螺母之间的径向间隙太大C、丝杠两端轴承的间隙太大D、纵向丝杠与两端轴承的同轴度超差

调整铣床工作台镶条的目的是为了调整()的间隙。A、工作台与导轨B、工作台丝杠螺母C、工作台紧固机构D、工作台与手柄

当发现数控机床的丝杠螺母反向失动量很大时,最佳处理方法是()。A、利用间隙补偿消除B、调整丝杠螺母径向间隙C、调整丝杠螺母轴向间隙D、A+C方法

铣床一保时,要调整()轴承与丝杠之间的间隙及丝杠与螺母间隙,使其转动正常。A、推力球B、向心球C、滑动

当用螺旋立铣刀以顺铣方式铣平面时,由于总铣削力在进给方向上的分力Ff与进给方向相同,如果这个进给分力Ff大于工作台进给的摩擦阻力,工作台就会发生窜动,窜动量的大小为()。A、丝杠两端轴承间隙B、丝杠螺母间隙之和C、丝杠两端轴承间隙和丝杠螺母间隙之差D、丝杠两端轴承间隙和丝杠螺母间隙之和

x6032型铣床工作台与纵向丝杠之间的轴向间隙的调整是通过转动调整()进行的。A、螺钉;B、螺母;C、蜗杆

采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式,螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作()移动。A、径向B、周向C、轴向D、反向

调整铣床工作台进给丝杠、螺母,可消除()。A、丝杠的径向间隙B、丝杠的轴向间隙C、径向和轴向间隙D、丝杠、螺母误差

轴向间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。

顺铣时,工作台纵向丝杠的螺纹与螺母之间的间隙及丝杠两端轴承的轴向间隙之和应调整在()。A、0~0.02B、0.04~0.08C、0.1~0.2D、0.3~0.5

滚珠丝杠副的轴向间隙是指丝杠和螺母无相对转动时,丝杠和螺母之间的()。

数控机床丝杠传动中,为何要进行丝杠螺母副轴向间隙调整与预紧?

为什么顺铣时,如工作台上无消除丝杠螺母机构间隙的装置,将会产生工作台窜动?

丝杠螺母机构的刚度主要由哪几部分组成?()A、丝杠本身的拉压刚度B、丝杠螺母间的接触刚度C、工作台的综合刚度D、轴承和轴承座组成的支承刚度

外花键对称度超差原因之一是横向调整工作台时,未清除丝杠螺母传动间隙。

丝杠的回转精度主要是通过正确安装丝杠上()来保证。A、螺母B、轴承支座C、消除机构D、丝杠和螺母的径向间隙

问答题数控机床丝杠传动中,为何要进行丝杠螺母副轴向间隙调整与预紧?

单选题顺铣时,如工作台上无消除丝杠螺母机构间隙装置,将会产生:()A工作台振动B工作台窜动C工件装夹不牢