丝饼尾丝指的是（）。A、丝饼的端面丝B、丝饼的表层丝C、丝饼的底层丝D、纸管沟槽的丝饼端面之间的丝
当出现（）现象时，需要检查接触压力。A、个别丝饼绊丝B、丝饼凸起C、丝饼成马鞍型D、丝饼硬度低
DTY生产车间对定重产品抽检常用的方法是（）。A、对整机台所有锭位产品进行抽检B、对整个批号所有产品进行抽检C、对每个定重丝饼逐个检测D、单个丝饼抽检和整车称重把关相结合
167dtex/47f的DTY丝饼的纤度实测为165.8dtex，丝饼定重重量为5.05kg，机台加工速度为750m/min，计算定重丝饼的落筒设定时间。
FTF12E3加弹机动程连杆在运行过程中发生抖动现象，维修人员应检查的项目有（）。A、连杆紧固螺栓B、动程修正联轴节C、动程修正齿条D、动程修正齿轮
常停车时，如未拉断正在卷绕的DTY丝条，会造成的后果是（）。A、产生大量毛丝B、导致丝饼成型不良C、损伤假捻器盘片D、减少机台产量
加弹机上采用动程修正系统的目的是（）。A、丝饼防凸B、丝饼防叠C、丝饼防毛D、生产花色丝
消缺丝饼凸肩缺陷应检查的项目是（）。A、分丝杆位置B、纸管硬度C、动程修正
丝饼的宽度是由（）决定的。A、导丝辊速度B、卷绕速度C、横动导丝器速度D、横动导丝器的动程
成形小板工作失效后，最终会导致（）。A、机台报警停机B、兔子头往复深度降低C、丝饼卷装蓬松D、丝饼退绕性能差
以下传动部件发生缺陷后，如不及时处理，会发生凸肩现象的是（）。A、兔子头滑靴磨损B、动程连杆松动C、罗拉缠丝严重D、罗拉移丝偏离
加弹机移丝不动作，可能的原因有（）。A、移丝马达停转B、移丝凸轮顶丝松C、第一节移丝连杆松脱D、移丝架被机架阻挡
在I）TY丝饼生产过程中，下列容易导致丝饼卷装过紧的因素是（）。A、丝饼动程过大B、定型热箱温度过低C、解捻张力偏小D、POY丝条含油率低
造成lyrY丝饼卷装凸肩原因可能是（）。A、卷绕动程过小B、定型热箱温度过低C、槽辊马达速度偏高D、分丝杆瓷件位置不当
加弹机各个锭位之间的初始动程不一致，将直接影响到丝饼的（）。A、染色B、外观毛丝C、定重D、卷装半径
加弹机防凸装置主要作用有（）。A、保证丝饼有良好的退绕性能B、防止丝饼端面有凸起现象C、保证丝饼动程一致D、保证丝饼卷装尺寸一致
某一操作工在巡检过程中发现某几节丝饼成型异常，其产生的原因可能是（）。A、油轮停转B、移丝往复机构停转C、动程连杆松脱D、罗拉皮辊（皮圈）跑偏
DTY丝饼的初始动程一般为（）。A、230mm±2mmB、240mm±2mmC、250mm±2mmD、260mm±2mm
采用双锥形卷装的加弹机，丝饼卷装动程随卷装的增加而（）。A、增加B、减小C、先增加后减小D、先减小后增加
在生产过程中发现某机台l～4节断油，关于此事故的处理，下列说法正确的是（）。A、将丝条拉断并隔离B、追溯并测试含油率C、向丝饼上喷洒适量油剂后正常送丝D、继续正常生产
导致DTY丝饼成形不良的工艺因素有（）。A、交叉角设定不当B、牵伸倍数过大C、加工速度过大D、动程修正幅度设定不当
当加弹机出现“DEFTRAVERSEMOT”报警信息时，其代表的含义可能是（）。A、动程修正杆断B、动程修正杆发生偏移C、移丝马达过热跳停D、移丝马达线圈烧毁
加弹机纸管夹盘经过长期运行，夹盘表面磨损对丝饼产生的影响是（）。A、纸管产生跟转B、夹盘握持不紧C、丝饼动程增大D、丝饼动程变小
下列不属于更换品种时机台开机确认的内容是（）。A、工艺参数是否变更B、旧批号原丝是否清理干净C、POY原丝是否更换D、DTY丝饼是否织袜
DTY卷装半径是指（）之间的垂直距离。A、纸管表层与丝饼最边缘B、纸管中心与丝饼最边缘C、丝饼上下边缘D、丝饼左右边缘
机台生产过程中，发生整面丝饼凸肩现象，首先应检查的项目是（）。A、动程修正B、动程长短C、移丝往复D、槽辊电机转速
加弹机防叠装置工作原理可简单概括为（）。A、通过变频控制，使槽辊转速周期性变化，实现丝饼无重叠现象，保证丝饼有良好的退绕性能B、通过四步修正系统，实现防叠效果C、通过调整丝饼动程，实现防叠效果D、通过调整丝饼成型角，实现防叠效果