在I)TY丝饼生产过程中,下列容易导致丝饼卷装过紧的因素是()。A、丝饼动程过大B、定型热箱温度过低C、解捻张力偏小D、POY丝条含油率低

在I)TY丝饼生产过程中,下列容易导致丝饼卷装过紧的因素是()。

  • A、丝饼动程过大
  • B、定型热箱温度过低
  • C、解捻张力偏小
  • D、POY丝条含油率低

相关考题:

丝饼尾丝指的是()。A、丝饼的端面丝B、丝饼的表层丝C、丝饼的底层丝D、纸管沟槽的丝饼端面之间的丝

当出现()现象时,需要检查接触压力。A、个别丝饼绊丝B、丝饼凸起C、丝饼成马鞍型D、丝饼硬度低

织造用户在整经时一般都使用定重产品,为了降低消耗,增加效益,织造用户更关注()的一致性。A、ITY丝饼丝条长度B、DTY丝饼重量C、DTY丝饼含油率D、DTY丝饼体积

加弹机通过牵伸变形生产DTY丝饼,其原丝架盛放的原丝是()。A、POYB、UTYC、FDYD、ATY

加弹机卷绕弹簧失效对丝饼的影响是()。A、卷装蓬松B、丝饼硬度提高C、丝饼毛丝D、丝饼僵丝

丝饼成型不良的种类是()。A、丝饼塌边B、丝饼绊丝C、丝饼凸肩D、丝饼毛丝

导致DTY丝饼退绕性能变差原因较多,但不包括()A、丝饼卷装松软B、丝饼毛丝严重C、丝条卷缩率高D、丝条色泽异常

其他工艺条件不变,丝饼重量相同情况下,选择下列成型角中()时,丝饼卷装半径最大。A、720B、780C、820D、880

在DTY生产过程中,如其他工艺条件不变,对于卷装交叉角,下列说法正确的是()。A、卷装交叉角越大,丝饼卷装硬度越大B、卷装交叉角越小,丝饼卷装硬度越大C、随着丝饼直径的不断增大,卷装交叉角也随之增加D、随着丝饼直径的不断增大,卷装交叉角不断下降

加弹机防叠装置主要作用是()A、保证丝饼有良好的退绕性能B、防止丝饼有凸肩现象C、保证丝饼动程一致D、保证丝饼成型角一致

丝饼凸肩容易导致后道用户退绕不良。

加弹机上采用动程修正系统的目的是()。A、丝饼防凸B、丝饼防叠C、丝饼防毛D、生产花色丝

通过在线张力仪在线检测能正确反应丝饼的卷装成型。

人为造成的油污丝的主要原因有()。A、落丝前未洗手碰脏丝饼B、手动落丝时发生碰撞C、自动落筒时发生碰撞、擦伤丝条D、生产过程中,槽辊内的油污甩到丝饼端面

成形小板工作失效后,最终会导致()。A、机台报警停机B、兔子头往复深度降低C、丝饼卷装蓬松D、丝饼退绕性能差

造成lyrY丝饼卷装凸肩原因可能是()。A、卷绕动程过小B、定型热箱温度过低C、槽辊马达速度偏高D、分丝杆瓷件位置不当

在加弹机生产过程中发生油槽无油,可减少生产损失的措施是()。A、保持Dl[Y丝饼正常卷绕B、及时拉断生产中的丝饼C、增大油轮包角D、降低油轮位置

加弹机各个锭位之间的初始动程不一致,将直接影响到丝饼的()。A、染色B、外观毛丝C、定重D、卷装半径

在线张力仪主要监控丝的张力的稳定性,不能反应丝饼的卷装成型。

加弹机防凸装置主要作用有()。A、保证丝饼有良好的退绕性能B、防止丝饼端面有凸起现象C、保证丝饼动程一致D、保证丝饼卷装尺寸一致

利用闪光测速仪检查DTY丝饼绊丝时,将仪器与DTY丝饼黑辊成()摆放,对着DTY丝饼的双侧面调整频闪仪观察绊丝。A、900B、450C、00D、1800

采用双锥形卷装的加弹机,丝饼卷装动程随卷装的增加而()。A、增加B、减小C、先增加后减小D、先减小后增加

生产的低弹丝产品卷装相对比较大,落丝时必须小心,防止造成丝饼()。A、毛丝B、油污C、小卷D、成型不良

机台运行过程中,某两节之间的动程连杆松脱,这些丝饼不可能出现()。A、绊丝B、僵丝C、丝饼端面凸肩D、动程变化

经纱用DTY丝的主要质量要求包括()。A、丝饼定重长度均匀B、丝饼纵向染色均匀C、丝饼生产过程张力稳定D、严格按标准判色

加弹机纸管夹盘经过长期运行,夹盘表面磨损对丝饼产生的影响是()。A、纸管产生跟转B、夹盘握持不紧C、丝饼动程增大D、丝饼动程变小

DTY卷装半径是指()之间的垂直距离。A、纸管表层与丝饼最边缘B、纸管中心与丝饼最边缘C、丝饼上下边缘D、丝饼左右边缘