成形小板工作失效后,最终会导致()。A、机台报警停机B、兔子头往复深度降低C、丝饼卷装蓬松D、丝饼退绕性能差

成形小板工作失效后,最终会导致()。

  • A、机台报警停机
  • B、兔子头往复深度降低
  • C、丝饼卷装蓬松
  • D、丝饼退绕性能差

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丝饼尾丝指的是()。A、丝饼的端面丝B、丝饼的表层丝C、丝饼的底层丝D、纸管沟槽的丝饼端面之间的丝

加弹机导丝小车位置高低不齐,将会导致()。A、产生毛丝B、丝饼成型异常C、不同锭位间产品染色时吸色不匀D、退绕异常

在加弹机出现供电系统波动而发生大面积报警停机(未失电)时,操作人员应立即()。A、切断加弹机主电源开关B、由值班长通知电仪维修人员检查,并向有关管理部门汇报C、重新开机后将丝饼落下D、将丝饼落下后再开机,重新生头

槽辊曲线槽磨损后,将整根槽辊拆下后反装上机,对丝饼产生的后果是()A、基本没有影响B、故障并没有消除C、兔子头运行方向也将反向D、兔子头往复频率变小

加弹机卷绕弹簧失效对丝饼的影响是()。A、卷装蓬松B、丝饼硬度提高C、丝饼毛丝D、丝饼僵丝

丝饼成型不良的种类是()。A、丝饼塌边B、丝饼绊丝C、丝饼凸肩D、丝饼毛丝

导致DTY丝饼退绕性能变差原因较多,但不包括()A、丝饼卷装松软B、丝饼毛丝严重C、丝条卷缩率高D、丝条色泽异常

其他工艺条件不变,丝饼重量相同情况下,选择下列成型角中()时,丝饼卷装半径最大。A、720B、780C、820D、880

在DTY生产过程中,如其他工艺条件不变,对于卷装交叉角,下列说法正确的是()。A、卷装交叉角越大,丝饼卷装硬度越大B、卷装交叉角越小,丝饼卷装硬度越大C、随着丝饼直径的不断增大,卷装交叉角也随之增加D、随着丝饼直径的不断增大,卷装交叉角不断下降

167dtex/47f的DTY丝饼的纤度实测为165.8dtex,丝饼定重重量为5.05kg,机台加工速度为750m/min,计算定重丝饼的落筒设定时间。

僵丝是丝条某段呈现竹节状或单丝粘连状,影响丝饼的退绕性能,但不影响染色。

加弹机防叠装置主要作用是()A、保证丝饼有良好的退绕性能B、防止丝饼有凸肩现象C、保证丝饼动程一致D、保证丝饼成型角一致

丝饼凸肩容易导致后道用户退绕不良。

通过在线张力仪在线检测能正确反应丝饼的卷装成型。

在I)TY丝饼生产过程中,下列容易导致丝饼卷装过紧的因素是()。A、丝饼动程过大B、定型热箱温度过低C、解捻张力偏小D、POY丝条含油率低

在线张力仪主要监控丝的张力的稳定性,不能反应丝饼的卷装成型。

加弹机防凸装置主要作用有()。A、保证丝饼有良好的退绕性能B、防止丝饼端面有凸起现象C、保证丝饼动程一致D、保证丝饼卷装尺寸一致

某锭位连续几落丝饼,均发生成型不良现象,故障原因可能是()。A、油轮包角变大B、成形小板磨损C、兔子头瓷件磨损D、以上三种故障均有可能

采用双锥形卷装的加弹机,丝饼卷装动程随卷装的增加而()。A、增加B、减小C、先增加后减小D、先减小后增加

生产的低弹丝产品卷装相对比较大,落丝时必须小心,防止造成丝饼()。A、毛丝B、油污C、小卷D、成型不良

加弹机运转过程中,巡检发现某几节兔子头往复速度降低,正确的处理方法是()。A、为了降低产品损失,应拉断这几节丝饼停止生产B、应通过修改槽辊转速来提高这几节兔子头往复速度C、往槽辊箱内注入适量的润滑油,降低槽辊与兔子头之间的摩擦D、以上措施均不可取

机台运行过程中,某两节之间的动程连杆松脱,这些丝饼不可能出现()。A、绊丝B、僵丝C、丝饼端面凸肩D、动程变化

槽辊箱内部重要的成形机构成形小板磨损后,丝饼成型外观可能会产生()。A、僵丝B、油污丝C、绊丝D、凸肩

加弹机生头后丝条不及时经过上油轮瓷件,易造成DTY丝饼()。A、整个丝饼无油B、底层丝无油C、油污丝D、断头

DTY卷装半径是指()之间的垂直距离。A、纸管表层与丝饼最边缘B、纸管中心与丝饼最边缘C、丝饼上下边缘D、丝饼左右边缘

机台生产过程中,发生整面丝饼凸肩现象,首先应检查的项目是()。A、动程修正B、动程长短C、移丝往复D、槽辊电机转速

加弹机防叠装置工作原理可简单概括为()。A、通过变频控制,使槽辊转速周期性变化,实现丝饼无重叠现象,保证丝饼有良好的退绕性能B、通过四步修正系统,实现防叠效果C、通过调整丝饼动程,实现防叠效果D、通过调整丝饼成型角,实现防叠效果