经研磨修复加工后的表面尺寸误差可控制在0.001~()mm范围内。A、0.005B、0.010C、0.015D、0.020

经研磨修复加工后的表面尺寸误差可控制在0.001~()mm范围内。

  • A、0.005
  • B、0.010
  • C、0.015
  • D、0.020

相关考题:

公称尺寸为100mm的量块,若其实际尺寸为100.001mm,用此量块作为测量的基准件,将产生0.001mm的测量误差,此误差性质是()。 A、随机误差B、系统误差C、粗大误差

研磨后的尺寸精度可达到()。 A、0.01~0.05mmB、0.001~0.005mmC、0.002~0.005mmD、0.02~0.05mm

主轴的修理:主轴拆卸后应全面地按技术要求检查其精度,以确定修复或更换,并确定修理方案,轴颈表面有轻磨损,圆跳动在()以内,可研磨恢复。A、0.001mmB、0.002mmC、0.003.5mmD、0.004mm

一般机械加工产生的()可以通过研磨的方法进行校正。A、位置误差B、形状误差C、尺寸误差D、表面粗糙度

经过研磨后,工件的尺寸精度可达到()mm。A、0.1~0.5B、0.01-0.05C、0.001-0.005D、0.0001~0.0005

加工后零件表面本身或表面之间的实际尺寸与理想零件之间的符合程度,他们之间的差值称为()。A、尺寸误差B、形状误差C、位置误差D、位置精度

尺寸刀具加工时,刀具的尺寸误差将直接影响加工表面的尺寸精度。

公称尺寸为100mm的量块,若其实际尺寸为100.001mm,用此量块作为测量的基准件,将产生0.001mm的测量误差,此误差性质是()。A、随机误差B、系统误差C、粗大误差D、心理误差

研磨加工可使工件的形位误差小于()。A、0.001mmB、0.005mmC、0.01mm

公称尺寸为100mm的量块,若其实际尺寸为100.001mm,用此量块作为测量的基准件,将产生0.001mm的测量误差,此误差性质不属于()A、随机误差B、系统误差C、粗大误差D、人为误差

箱体零件中轴承孔加工的()会造成轴承与孔配合不良。A、尺寸误差B、表面粗糙度超差C、位置误差D、表面形状误差E、加工误差F、加工表面硬度超差

当没有采用工件加工表面的基准作为定位基准时,加工表面的尺寸误差不但包括机床的几何精度误差,还包括有基准不重合带来的设计基准与定位基准间的()。A、形状误差B、尺寸误差C、形状与尺寸误差D、相对误差

经过研磨加工后,尺寸精度可达到()mm。A、0.001~0.005B、0.04~0.05C、0.09~0.15D、0.15~0.25

研磨后的尺寸精度可达到()mm。A、0.001~0.005B、0.006~0.01C、0.02~0.08

研磨是精密加工方法之一,尺寸精度可达()mm,表面粗糙度值可达(),()μm。

经过研磨加工后,形位误差可小于()。A、0√mmB、0.5mmC、0.005mmD、0.001mm

工件经研磨后,尺寸误差可控制在0.01~0.05毫米之内。

工件经研磨加工后,形位误差可<0.005毫米。

经过研磨加工后,尺寸误差可控制在()范围内,目的是降低表面粗糙度和提高形位精度。A、0.05~0.06mmB、0.005~0.006mmC、0.04~0.05mmD、0.001~0.05mm

研磨后的尺寸精度可达到()毫米。A、0.001-0.005B、0.006-0.01C、0.02-0.08

经研磨加工的表面尺寸精度可控制在0.001~0.005mm范围内。

研磨加工可以()。A、提高加工表面尺寸精度B、提高加工表面形状精度C、降低加工表面粗糙度D、提高加工表面的硬度

用手工研磨生产效率低成本高,所以只有当零件允许的形状误差小于()mm,尺寸公差小于()mm时才用这种方法加工。A、0.005B、0.01C、0.02D、0.12

多选题研磨加工可以()A提高加工表面尺寸精度B提高加工表面形状精度C降低加工表面粗糙度D提高加工表面的硬度

单选题研磨后工件的尺寸精度能达到()A0.1mm~0.5mmB0.01mm~0.05mmC0.001mm~0.005mmD0.0001mm~0.0005mm

单选题公称尺寸为100mm的量块,若其实际尺寸为100.001mm,用此量块作为测量的基准件,将产生0.001mm的测量误差,此误差性质是()。A随机误差B系统误差C粗大误差

单选题通常数控加工的尺寸精度控制在()mm之间。A0.001~0.01B0.0015~0.01C0.005~0.01D0.002~0.01