研磨后的尺寸精度可达到()。 A、0.01～0.05mmB、0.001～0.005mmC、0.002～0.005mmD、0.02～0.05mm
( )一般能提高工件的尺寸和表面间位置精度 A.珩磨B.精车C.抛光D.研磨
研磨平面时的工艺参数主要是指() A、尺寸精度B、表面形状精度C、表面粗糙度D、研磨压力E、研磨速度
（）一般能提高工件的尺寸和表面间位置精度。A、珩磨B、精车C、抛光D、研磨
经过研磨后，工件的尺寸精度可达到（）mm。A、0.1～0.5B、0.01-0.05C、0.001-0.005D、0.0001～0.0005
研磨可使工件达到精确的尺寸，准确的（）和极小的（）
研磨不能（）。A、提高工件的尺寸精度B、提高工件的表面光洁度C、提高工件使用寿命D、提高工件硬度
研磨可以提高工件的尺寸精度、形位精度、表面光滑度以及使用寿命。
研磨可以提高工件的尺寸精度、形位精度、表面光滑度以及（）。
经过研磨加工后，尺寸精度可达到（）mm。A、0.001～0.005B、0.04～0.05C、0.09～0.15D、0.15～0.25
磨后工件的尺寸精度能达到（）。A、0.1mm~0.5mmB、0.01mm~0.05mmC、0.001mm~0.005mmD、0.0001mm~0.0005mm
研磨的基本余量的大小应根据工件尺寸的（）和研磨前预加工精度的（）来确定。
研磨后的尺寸精度可达到（）mm。A、0.001～0.005B、0.006～0.01C、0.02～0.08
工件经研磨后，尺寸误差可控制在0．01～0．05毫米之内。
经过研磨后的工作，能达到精确的尺寸，一般可达到（）。A、0.01～0.015mmB、0.02～0.03mmC、0.04～0.05mmD、0001～0.005mm
研磨为精加工，能得到精确的尺寸、几何精度和极小的表面粗糙度值。
锉配工件时，每个工件都要保证（）精度和每个配合面的位置精度，才能达到配合精度要求。A、尺寸B、位置C、形状D、表面粗糙度
研磨后的尺寸精度可达到（）毫米。A、0.001-0.005B、0.006-0.01C、0.02-0.08
研磨能够起到（）的作用。A、减小表面粗糙度值B、能达到精确的尺寸精度C、能改进工件的几何形状D、能改进工件的硬度
夹具装夹工件是能获得工件的（）的方法。A、尺寸精度B、位置精度C、形状精度D、精度等级
长的固定尺寸研磨棒，用于精研并达到孔的精度、（）要求。A、尺寸B、表面粗糙度C、圆度D、性能
判断题光整加工如研磨、抛光等只能提高工件尺寸精度和形状精度，一般都不能提高工件的位置精度。A对B错
判断题在普通车床上加工工件的尺寸精度可以达到IT3。A对B错
单选题夹具装夹工件是能获得工件的（）的方法。A尺寸精度B位置精度C形状精度D精度等级
单选题（）一般能提高工件的尺寸和表面间位置精度。A珩磨B精车C抛光D研磨
多选题研磨能够起到（）的作用。A减小表面粗糙度值B能达到精确的尺寸精度C能改进工件的几何形状D能改进工件的硬度