在钻床上进行钻、扩、铰孔加工时,正确顺序是()。 A、钻、扩、铰B、钻、铰、扩C、铰、钻、扩D、扩、铰、钻
加工某钢质工件上的￠20H8孔,要求RA为0.8ym,常选用()等加工方法 A、钻——扩—粗铰—精铰B、钻—拉C、钻—扩—镗D、钻——粗镗E、半精镗——磨
当工件需钻、扩、铰多工步加工时,快速更换不同孔径的钻套,应选用()钻套。 A.固定B.可换C.快换D.特殊
当加工的孔需要一次进行钻、扩、铰等多种工步加工时，一般应使用（）。A、可换钻套B、快换钻套C、特殊转套D、多孔钻套
箱体上较小尺寸的孔常采用（）精加工。A、钻—扩—拉B、钻—镗C、钻—铰D、钻—扩—铰
当工件需要在一次安装下进行钻、扩、铰孔时，宜选用（）。A、固定式钻套B、可换钻套C、快换钻套D、特殊钻套
当加工的孔需要依次进行钻﹑扩﹑铰多种工步时，需要采用（）A、可换钻套B、快换钻套C、特殊钻套
当孔径大于15—20mm，IT7，Ra=1.6—1.8时，最佳加工方案应为（）。A、钻-铰-精铰B、钻-扩-粗铰-精铰C、钻-扩-铰D、钻-扩-机铰-手铰
加工精度为φ10H7孔时的工艺过程采用（）。A、打中心孔—钻—扩B、打中心孔—钻—扩—铰C、打中心孔—钻—扩—粗镗D、钻—铰
镗削加工中，对实心工件必须用通用刀具进行预加工，实心了件加工孔的过程一般叫分为（）等几种。A、钻、扩、铰B、钻、扩、镗、铰C、钻、扩、镗D、钻、镗E、钻、铰
加工IT7级Φ18mm孔时，可采用（）方法。加工IT8级Φ90mm孔时，可采用钻—镗方法。A、钻—扩B、钻—铰C、钻—扩—铰
45钢实体材料上加工Φ40H10的孔，宜采用的加工方案是（）。A、钻孔B、钻、扩C、钻、铰D、钻、扩、拉
当加工的孔需要依次进行钻、扩、铰多种工步时，这时需要采用（）。A、固定钻套B、可换钻套C、快换钻套D、特殊钻套
当工件需要在一次安装下进行钻，绞孔时，宜选用（）钻套A、固定B、可换C、特殊D、快换
当工件需要在一次安装下进行钻，扩，铰孔时，宜选用（）钻套。
现加工￠40的孔，需要进行钻、扩、铰，先钻孔为￠20mm，扩孔为￠39.6mm，再进行铰孔，若选用的钻削速度为v=20m/min，进给量f=0.8m/r时，求钻、扩、铰的背吃刀量和扩孔夫子切削速度与进给量。
当加工的孔需要依次进行钻、扩、铰多种工步时，需要采用（）。A、可换钻套B、快换钻套C、一般钻套D、特殊钻套
当工件需钻、扩、铰多工步加工时，快速更换不同孔径的钻套，应选用（）钻套。A、固定B、可换C、快换D、特殊
机铰时，应使工件（）装夹进行钻、扩、铰，以保证孔的加工位置。A、一次B、二次C、三次
机铰时，应使工件（）装夹进行钻、扩、铰，以保证孔的加工精度。A、一次B、两次C、三次
当加工孔距精度要求较高的工件时，宜选用（）。A、固定式钻模板B、铰链式钻模板C、悬挂式钻模板D、特殊钻套
加工精度为IT8级的孔，当孔径大于20mm时可以采用（）方案。A、钻——铰B、钻——扩C、钻——镗D、钻——扩——铰
钻、扩、铰孔能保证孔本身表面的光洁度，而对工件表面粗糙度的改善并无益处。
单选题当工件的孔需要一次进行钻、扩、铰多种工步时，需要采用（）A可换钻套B快换钻套C特殊钻套
单选题加工精度为IT8级的孔，当孔径大于20mm时可以采用（）方案。A钻——铰B钻——扩C钻——镗D钻——扩——铰